一、5.断裂.pptVIP

5.1 断裂定义 固体材料在力的作用下分成若干部分的现象称为断裂。 5.2 断裂的类型及断口特征 断裂的过程大都包括裂纹的形成与扩展两个阶段。 5.2.1 断裂类型 按断裂前后宏观塑变的程度，分为脆性断裂和韧性断裂。 按晶体材料断裂时裂纹扩展的途径，分为穿晶断裂和沿晶断裂。 按微观断裂机理，分为解理断裂和剪切断裂。 按作用力的性质，分为正断和切断。 ★ 材料在静拉伸时的断口可呈现3种情况 5.2.2 韧性断裂与脆性断裂 韧性断裂是材料断裂前及断裂过程中产生明显宏观塑性变形的断裂过程。 韧性断裂时一般裂纹扩展过程较慢，而且要消耗大量塑性变形能。 1. 韧性断裂的断口 往往呈暗灰色、纤维状。 ＊2. 金属零件韧性断裂失效分析 (1)断口宏观形貌粗糙,色泽灰暗,呈纤维状;边缘有与零件表面呈45°的剪切唇;断口附近有明显的塑性变形,如残余扭角、挠曲、变粗、缩颈和鼓包等。 (2)断口上的微观特征主要是韧窝。 ＊3. 韧性断裂原因分析与预防 金属零件韧性断裂的本质是零件危险截面处的实际应力超过材料的屈服强度所致。因此，下列因素之一均有可能引起金属零件韧性断裂失效。 (1)零件所用材料强度不够。 (2)零件所承受的实际载荷超过原设计要求。 (3)零件在使用中出现了非正常载荷。 (4)零件存在偶然的材质或加工缺陷而引起应力集中，使其不能承受正常载荷而导致韧性断裂失效。 (5)零件存在不符合技术要求的铸造、锻造、焊接和热处理等热加工缺陷。 脆性断裂是材料断裂前基本上不产生明显的宏观塑性变形，没有明显的预兆，突然快速的断裂，具有很大的危险性。 1. 易发生脆性断裂的几种材料 2. 脆性断裂的断口 一般与正应力垂直，比较齐平光亮，呈放射状或结晶状。 ＊3. 脆性断裂的宏观特征 (1)断裂处很少或没有宏观塑性变形，碎块断口可以拼合复原。 (2)断口平坦，无剪切唇，断口与应力方向垂直。 (3)断裂起源于变截面，表面缺陷和内部缺陷等应力集中部位。 (4)断面颜色有的较光亮，有的较灰暗。光亮断口是细瓷状，对着光线转动，可见到闪光的小刻面；灰暗断口有时呈粗糙状,有时呈现出粗大晶粒外形。 (5)板材构件断口呈人字纹放射线,放射源为裂纹源,其放射方向为裂纹扩展方向 。 (6)脆性断裂的扩展速率极高,断裂过程在瞬间完成,有时伴有大响声。 ＊4. 人字形花样 ＊5. 预防脆性断裂失效的措施 (1)设计上的措施： ①应保证工程构件的工作温度高于所用材料的脆性转变温度,避免出现低温脆断;②结构设计应尽量避免三向应力的工作条件,减少应力集中。 (2)制造工艺的措施： ①应正确制订和严格执行工艺规程,避免过热、过烧、回火脆、焊接裂纹及淬火裂纹;②热加工后应及时回火,消除内应力,对电镀件应及时而严格地进行除氢处理。 (3)使用上的措施： ①应严格遵守设计规定的使用条件,如使用环境温度不得低于规定温度;②使用操作应平稳,尽量避免冲击载荷。 5.2.3 穿晶断裂与沿晶断裂 5.2.3.1 穿晶断裂和沿晶断裂的SEM图 5.2.4 剪切断裂与解理断裂 定义：剪切断裂是材料在切应力作用下沿滑移面滑移分离而造成的断裂。 某些纯金属尤其是单晶体金属可产生纯剪切断裂。 1. 滑移分离断裂 2. 微孔聚集性断裂 3. 韧窝形核及扩展模型 韧性断口的SEM照片，可见大量韧窝 4. 由三种应力状态产生显微孔坑过程及韧窝状示意图 ＊5. 韧窝的描述 韧窝的形状 韧窝的形状主要取决于所受的应力状态，最基本的韧窝形状有等轴韧窝、撕裂韧窝和剪切韧窝三种。 等轴韧窝是在正应力作用下形成的。在正应力的作用下，显微空洞周边均匀增长，断裂之后形成近似圆形的等轴韧窝。 撕裂韧窝是在撕裂应力的作用下形成，常见于尖锐裂纹的前端及平面应变条件下低能撕裂断口上，也呈抛物线形,但在匹配断口上，撕裂韧窝不但形状相似，而且抛物线的凸向也相同。 5.2.4.2 解理断裂 解理是指矿物被打击时，常沿一定方向有规则地裂开形成光滑平面的性质。 在标本的破裂面上一般看到闪光的断裂面为闪光的平面，即解理面。解理面一般平行于晶体格架中质点最紧密、联结力最强的面。因为垂直这种面的联结力较弱，晶粒易于平行此面破裂。相对来说，面与面之间的联结力最弱。 解理断裂定义：在正应力作用下，由于原子间结合键的破坏引起的沿特定晶面发生的脆性穿晶断裂称为解理断裂。 1. 概述 解理断裂断口是由许多大致相当于晶粒大小的解理面集合而成的。这种大致以晶粒大小为单位的解理面称为解理刻面。在解理刻面内部只从一个解理面发生解理破坏实际上是很少的。在多数情况下，裂纹要跨越若干相互平行的而且位于不同高度的解理面，从而在同一刻面内部出现了解理台阶和河流花样。 2. 解理台阶 根据河流花样的流向可确定微观范围内解理裂纹的扩展方向。 当解理裂纹穿过小角度晶界时，