熄焦塔施工方案.docVIP

1.编制依据 1.1化学工业第二设计院（华泰工程公司）设计的吕梁东辉焦化煤气工程熄焦塔施工图。 1.2中化二建集团有限公司质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系程序文件、管理手册、管理规定、记录清单的要求。 1.3国家现行有关标准规范。 1.4吕梁东辉焦化煤气工程施工组织设计。 2.工程概况及特点 2.1工程概况 吕梁东辉焦化煤气工程位于汾阳市三泉镇员庄，东距307国道5Km，北距汾阳市10Km，共有四座焦炉，设计生产能力为200万吨/年。与1#、2#焦炉配套的熄焦塔由我单位承建。 熄焦塔地基处理采用强夯工艺，设计要求强夯处理后地耐力达到300Kpa/m2,强夯处理后的地基需按照《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）的要求检验，检验合格后方可进行基础施工。 熄焦塔位于1#焦炉东南，1-A轴距1#焦炉东端碳化室中心线36550mm，熄焦车轨道中心线（两轨中心）距焦炉中心线12330mm（焦炉中心线南侧）。熄焦塔基础由八个独立基础组成（J-1共4个，J-2共4个），C10垫层100mm厚，垫层顶标高-3.400。独立基础间纵向（东西方向）为砖基础，砖基础底标高-2.500。放脚宽800mm，高300mm，其余为370厚砖基础，砖基础外侧抹水泥砂浆，刷冷底子油，热沥青防潮。砖基础直接支撑0.250～0.280平台水沟。熄焦塔内水沟与熄焦塔外水沟形成一环向整体，结构层水沟顶标高为-0.360～0.580，熄焦塔内水排向熄焦塔北侧室外排水沟。 独立面基础横向（南北方向）外侧（1-A轴，1-D轴）设砖基础，砖基础底标高、结构形式同纵向。顶标高砌至JL-2底（-0.52）。砖基础（370厚）外侧抹1：3防水砂浆20厚，刷冷底子油一道，热沥青两道防潮。防潮层高出砖基础150mm。 独立基础间横向设钢筋砼梁（JL-1共2根，JL-2共2根），梁顶标高均为-0.680，梁高均为1200mm。由于J-2独立基础承台顶标高为-2.200，故JL-2设置于基础短柱上，而J-1承台顶标高为-1.600，所以JL-1设置于基础承台与基础矩柱间。 JL-1、2上设0.250～0.280平台，平台板与JL-1、2间空档用C15素砼填实。平台上1：2水泥砂浆砌缸砖120厚，再用C20细石砼找平，铺枕木200*145，长2500后，上铺50Kg/m钢轨，钢轨顶标高0.760。 熄焦塔北两侧为钢筋砼墙，标高15.360以下墙厚为200mm，以上为250mm。墙上设暗梁，梁均向外突出，各标高暗梁尺寸见下表： 序号 暗梁编号 梁顶标高 截面尺寸 备注 1 1L-2 0.800 250*700 2 2L-1 6.860 250*600 3 3L-1 15.360 600*1200 4 4L-1 500*600 斜梁 熄焦塔共设计4榀框木架，KJ-1共2榀，KT-2共2榀。各榀框架主要特征值如下： 序号 框架高度（m） 柱断面尺寸 (mm*mm) 梁断面尺寸 （mm*mm） 备注 1 15.71 600*800 500*1200～4700 异形梁 2 9.56 600*600 500*600 异形梁 标高26.900处设5L-1共2根（250*600），5L-2共1根（400*600），标高7.950处设YL-1共6根（200*320），内配I25a,外包KPI砼（耐酸砼） 熄焦塔外设钢梯，采用院标FT/T9120。 ▽26.900处设挑檐，挑檐板厚80～100mm，挑出墙板900mm。 ▽10.000、▽14.660、▽20.000设有钢平台，钢平台由δ=6mm厚网纹钢板、槽钢【C14a支撑梁，槽钢【10斜支撑组成。 熄焦塔▽0.250～▽0.280板顶及水沟内壁▽15.360以下墙板均采用聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆砌缸砖，缸砖与砼墙连接采用φ4锚筋，上下每5皮砖一道，左右每1000mm一根。▽15.360以上墙板采用聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆抹面。▽15.360m以F拱板内侧及梁侧、梁底用聚丙烯酸脂乳液水泥砂浆砌板型缸砖30厚。 2.2工程特点 熄焦塔是一结构复杂、新材料、新工艺使用较多的构筑物，与一般建筑工程相比较，有以下特点： （1）、支模后砌筑缸砖，后浇筑砼。 （2）、熄焦塔内部使用缸砖防腐。 （3）、YL-1梁内配工字钢I25a，外包KPI砼（耐酸砼）。 （4）、3L-1为斜梁。 （5）、拱板为异形结构。 （6）、砼墙高度大、壁板薄。 3.施工部署 3.1熄焦塔施工程序 回填三七灰土---→独立基础---→基础矩柱、基础梁---→砖基础砌筑---→防水砂浆、冷底子油、热沥青施工---→室外回填土方---→JL-1、2上C15素砼施工---→▽0.250～0.280梁板、水沟及0.800以下梁、柱、墙---→▽6.860以下梁、