含有机化合物废气的净化方法讲义.ppt

蜂窝陶瓷蓄热体可以根据蓄热室的外型尺寸选择150mm或100mm宽度、100mm高度的蓄热体，分多层布置，一般需要大于等于3层。 高性能的氧化催化剂是催化燃烧技术的关键。一般来说，催化剂活性成分、载体类型、负载方法等国内外基本相同。 催化剂活性成份主要包括贵金属（Pd、Pt为主）、过渡金属（Cu、Mn、Cd、Ni、Co、Cr等）和稀土金属（Ce、La等）氧化物，以及复合氧化物（钙钛矿、尖晶石以及Cu-Mn-O等）。 载体主要有氧化物（Al2O3、TiO2、SiO2、CeO2、ZrO2、Fe2O3等）、沸石、蜂窝陶瓷、金属载体等。 负载方法有浸渍法、电沉积法，溶胶凝胶法、反相微乳法和沉淀法等。在催化剂活性组分含量、催化剂的活性数据和催化剂的寿命等方面，由于用途不同，所处理污染物的性质差别很大，因此并没有明确的界定。总体上，我国在氧化催化剂的制造方面已经接近或达到了国外先进水平。 目前我们所使用的氧化催化剂，包括贵金属和非贵金属催化剂，一般在250～350℃之间即可以达到有机污染物的完全转化。预热温度过高只会增加运行成本，而对转化率的提高贡献不大。当预热温度超过400℃时，由于反应速度过快，反应温度不易控制，而且床层温度过高还可能造成催化剂烧结而失活。因此一般催化燃烧装置的废气预热温度不应高于400℃。 大量的工程实践表明，废气中粉尘的含量低于10mg/m3时不会对催化剂造成明显的影响