0102601综采工作面煤层注水设计.doc

0102601综采工作面煤层注水设计 0102601综采工作面设计：走向长度1260m，倾斜宽度209m，采高3.0m；煤层倾角1～80，平均40。为了有效降低综采工作面粉尘浓度，提前对煤层进行预先湿润，现对0102601工作面在切眼至停采线共有的1260米巷道内在回顺施工煤层注水钻孔，特编制以下煤层注水设计。 一、煤层注水设计 （一）煤层注水防尘原理 煤层注水防尘，是通过钻孔并利用水的压力将水注入即将回采的煤层中，增加煤的水分，使煤体得到预先湿润，降低煤体产生浮游煤尘的能力。 （二）煤层注水方式 根据0102601综采工作面煤层水分赋存（或测定）（实际注水前水分测定值为1.1%，煤质运销科现场采样测得）情况，考虑到我矿防灭火灌浆对010201区段煤体的“渗透”作用，0102601综采工作面设计采用“单向短钻孔”静压方式进行注水，以达到有效预湿煤体和控制煤尘的效用。 （三）钻孔设计 1.钻孔 ⑴钻孔布置 0102601综采工作面回风巷（回顺），沿煤层倾斜，平行于工作面打上行孔的布置方式施工注水钻孔，进行煤层注水。示意图如下所示。煤层注水钻孔与工作面煤层顶网打透。 ⑵钻孔参数 钻孔直径 选用MYZ-150型钻机；钻孔开口直径为Ф75mm。 钻孔长度 综合考虑我矿的地质构造、现有的设备及施工条件、目前工作面的灌浆情况及以往注水的经验，根据《煤矿总工程技术手册》第9篇6.3.1煤层注水设计，0102601工作面煤层注水的实际钻孔长度取：100米。 ③钻孔间距 钻孔间距的大小取决于煤层的透水性、煤层倾向性与走向渗透的差异性、煤层厚度、倾角及封孔深度等综合因素。合理的钻孔间距应等于钻孔的湿润直径。通过注水试验加以确定，一般为10～25m，设计时可取20m。 ⑶钻孔倾角 根据地测科提供的0102601切眼至0102601停采线剖面图，设计钻孔长度100米，设计倾角-1°，实际钻杆倾角Rg按下式计算： Rg=а±θ （ °） 式中 а—煤层倾角，（ °） θ—钻杆平均下沉角， θ=arctgBx/L, （ °） 式中 Bx—钻杆下沉距离，m； L—钻孔长度，m; Bx/L—钻杆下沉率，一般为0.3～1%，煤层倾角大，煤质较硬、钻杆刚度强、钻杆连接严紧挺直及钻头锋利时，下沉率较低，取偏小值；反之取偏大值。这里我们取0.4%。 ±—打上向孔取“+”；打下向孔取“-”。 θ=arctgBx/L=arctg0.004≈0.25° Rg回=-1°+θ=-1°+0.25°=-0.75° ⑷钻孔施工 ①钻孔位置 开孔位置一般选在煤层厚度的中上部，当煤层厚度在2m以上时，可在距离顶板1/3煤层厚度处开孔；当煤层中含有软硬不同的分层时，可选在硬煤分层中开孔；当煤层底板或顶板是吸水后有严重膨胀性岩石时，开孔位置应距该岩石远一些。结合我矿实际情况，0102601综采工作面可在距离巷道底板1.5m处开口。 ②施工钻孔 采用MYZ-150型钻机施工钻孔，并利用侧式供水方法向钻孔供水，用水排出钻孔中的煤屑。传统的供水方法有两种：一是静压供水，即利用管网水；二是利用泥浆泵供水。从钻孔中出来的排屑水排放在巷道内，影响生产，必须设排水沟或沉淀池或采取其它措施进行处理。施工向下钻孔时供水量一般不小于50L/min，施工向上钻孔或倾角较小的向下钻孔时可小一些。施工钻孔结束时，在钻杆不停止转动条件下继续供清水冲洗孔中残余煤屑，直至流出清水为止。 ③钻孔参数： 回顺在0102601切眼至0102601停采线1260米段巷道范围内，以巷道底板标高为基准，方位角125°，抬高1.5m，向着0102601运顺方向施工上行钻孔。钻孔参数如下： 钻孔 方位角 倾角 钻孔深度 钻孔间距 钻孔距底板位置 1～63号孔 125° -0.75° 100m 20m 1.5m ⑸封孔 ①封孔深度 封孔深度的基本要求是，煤层被湿润的范围未达到合理的湿润直径以前不应从巷道渗水。封孔深度应当超过巷道边缘煤体的卸压带宽度。注水压力小于2.5MPa时，封孔深度不小于5m；大于2.5MPa时应为5～15m，或大于15m。根据经验，0102601综采工作面注水钻孔封孔深度取6m，封孔段采用15mm塑料管口伸出煤壁长度不小于200mm。 ②封孔方法 煤层注水时通过密封在钻孔内的注水管将水注入钻孔并渗入煤体。封孔即是指把注水管封在钻孔内。使用的方法是用聚胺脂进行封孔，在使用过程中首先在封孔管上缠绕两米以上的麻纱并黏上聚胺脂，把黏上聚胺脂的封孔管插入打好的孔内，等待聚胺脂膨胀填充满空隙达到封口的目的。 ⑹注水 ①注水系统 注水系统有两种：一是由静压水管供水的静压注水系统；二是有水泵供水的动压注水系统。 静压注水系统： 静压注水都是多孔连接注水，注水系统如下图所示意。用橡胶管或钢管将每个孔中