电厂锅炉辅机规程电厂锅炉辅机规程.doc

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电厂锅炉辅机规程电厂锅炉辅机规程

第一篇 锅炉辅助系统运行规程 1 辅机系统运行通则 1.1 转机启动前的检查 1.1.1 设备的检修工作全部结束,现场整洁,照明充足,设备及管道保温完好,工作票全部结束。 1.1.2 热工所有表计投入正常,各种控制、保护信号电源、气源已送上。 1.1.3 电机接线盒完好,接线、接地线正确、良好,绝缘合格。 1.1.4 泵系统的水(油)箱的水(油)位正常,水(油)质合格。 1.1.5 轴承润滑油油位正常、油质良好,能盘动的设备盘动灵活。 1.1.6 地脚螺丝齐全、牢固,转动部分防护罩完整、齐全,靠背轮连接牢固。 1.1.7 设有轴承冷却水的轴承,其冷却水畅通。 1.1.8 设备及管道内无杂物,保温层完好,人孔门均关闭。 1.1.9 传动机构无变形,销子牢固,位置指示正确。 1.1.10 系统及设备防爆门、安全门完整无损,无妨碍其正常动作的杂物。 1.1.11 转动机械保护投入正常。 1.1.12 各单项联锁及保护试验合格。 1.1.13 转动机械的事故按钮完好、可靠。 1.1.14 设备附近照明充足,无妨碍运行的杂物。 1.2 主要辅机试运行的注意事项及要求 1.2.1 转动机械的试转工作应在安装或检修工作已结束,工作票收回或终结且有试转单的情况下进行。 1.2.2 试运时,有关的检修负责人应到场,运行人员负责检查。 1.2.3 各转动机械的启动,应在最小负荷下进行,以保证设备的安全。 1.2.4 风机试运时,应进行最大负荷的试验,运行中保持炉膛负压正常。 1.2.5 制粉系统试运时,应确认系统内无积粉、积煤。 1.2.6 空预器试运时,应确认主、辅电机转向正确,防止由于反转造成密封件损坏。试运中应注意电机电流,若有不正常摆动,应停止运行,查明原因。 1.2.7 泵试运时,应确认水(油)箱的水(油)位正常,水(油)质合格,泵和系统注水(油)排空正常,系统各阀门位置正确。 1.2.7 空预器、引风机、送风机、一次风机、密封风机检修后的连续试运行时间一般不应少于4h。其它转动机械的试运行时间应不少于30min。 1.3 主要转机试运行的验收项目 1.3.1 空气预热器 1.3.1.1 转动方向正确。 1.3.1.2 无异声、摩擦和撞击。 1.3.1.3 轴承温度和轴承振动符合规定要求。 1.3.1.4 轴承无漏油,高、低油位线清晰,油位正常,油质良好。 1.3.1.5 各处无漏风、无漏水、无漏灰现象。 1.3.1.6 风门、挡板及连接机构的安装位置正确,并能关闭严密。 1.3.1.7 风门、挡板应有就地开度指示位置,并与集控室内的开度指示一致。 1.3.1.8 油站油质良好,油泵运行正常。 1.3.1.9 密封装置良好。 1.3.1.10 电动机的运行情况应符合《厂用电动机运行规程》的有关规定。 1.3.2 风机 1.3.2.1 转动方向正确。 1.3.2.2 无异声、摩擦和撞击。 1.3.2.3 轴承温度和轴承振动符合规定要求。 1.3.2.4 轴承无漏油和甩油,高、低油位线清晰,油位正常,油质良好。 1.3.2.5 各处无漏风、无漏水、无漏灰(粉)现象。 1.3.2.6 风门、挡板及连接机构的安装位置正确,并能关闭严密,停用中的风机不倒转。 1.3.2.7 风门、挡板应有就地开度指示位置,并与集控室内的开度指示一致。 1.3.2.7 电动机的运行情况应符合《厂用电动机运行规程》的有关规定。 1.3.3 水(油)泵 1.3.3.1 转动方向正确。 1.3.3.2 无异声、摩擦和撞击。 1.3.3.3 轴承温度和轴承振动符合规定要求。 1.3.3.4 轴承无漏油,高、低油位线清晰,油位正常,油质良好。 1.3.3.5 各处无漏水现象。 1.3.3.6 水泵盘根不发热,有微量水流出。 1.3.3.7 水(油)压正常。 1.3.3.8 电动门、气动门及连接机构的安装位置正确,并能关闭严密。 1.3.3.9 电动门、气动门就地开度指示与集控室内的开度指示一致。 1.3.3.10 电动机的运行情况应符合《厂用电动机运行规程》的有关规定。 1.4 转机启动的注意事项 1.4.1 正常启动的6kV设备及主要的380V设备就地须有专人,经检查设备满足启动条件后,方可联系启动。启动时值班员应站在事故按钮处,若发现异常,及时用事故按钮将其停止。 1.4.2 禁止带负荷(包括反转)启动。 1.4.3 鼠笼式电动机在冷态下允许启动次数,应按制造厂的规定执行,若制造厂无规定的,可根据被带动机械的特性和启动条件验算确定。在冷态情况下,只允许启动两次,每次间隔不少于5min。在热态情况下,只允许启动一次,只有在事故处理以及启动时间不超过2-3s时,电动机可多启动一次,否则应在30min后方可启动。 1.4.4 启动时注意电流返回时间及指示值。 1.4.5

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