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回弹法结构混凝土无损检测技术的工程应用 　　摘要：回弹法作为一种检测硅抗压强度的手段，因其检测仪器的轻便、灵活、精度高，检测方法的统一，抽取子样的代表性高等优点，在工程检测中得到了广泛的应用。本文结合实际工程案例，对回弹法进行了简要阐述。 　　关键词：回弹法；混凝土无损检测；工程应用 　　 　　中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 　　自从1948年瑞士施米特(E．Schmidt)发明回弹仪，以及苏黎世材料试验所发表研究报告以来，回弹法的应用已有40多年的历史。虽然在这40年中其他无损检测方法不断出现，但由于回弹法仪器构造简单、方法简便、测试值在一定条件下与混凝土强度有较好的相关性、测试费用低廉等特点，至今它仍未失去现场应用的优越性，被国际学术界公认为混凝土无损检测的基本方法之一，并得到广泛应用。 　　1回弹法的基本原理 　　回弹法是用一弹簧驱动的重锤，通过弹击杆(传力杆)弹击混凝土表面，并测出重锤被反弹回来的距离，以回弹值(反弹距离与弹簧初始长度之比)作为与强度相关的指标，来推定混凝土强度的一种方法。由于测量在混凝土表面进行，所以应介于表面硬度法的一种。 　　 　　上图为回弹法的原理示意图。当重锤被拉到冲击前的起始状态时，若重锤的质量等于l，则这时重锤所具有的势能e为： ，式中，Es为拉力弹簧的强度系数，l为拉力弹簧起始拉伸长度。 　　混凝土受冲击后产生瞬时弹性变形，其恢复力使重锤弹回，当重锤被弹回到x位置时所具有的势能ex为： ，在这个式中，x为重锤反弹位置或重锤弹回时弹簧的拉伸长度。 　　所以重锤在弹击过程中，所消耗的能量△e为： 　　 　　将相关式子代入上式中，就可以得到： 　　在回弹仪中，l为定值，所以R与x成正比，称为回弹值。将R代入上式中就可以得到： 　　 　　因此我们可以知道，回弹值等于重锤冲击混凝土表面后剩余的势能与原有势能之比的平方根。简而言之，回弹值只是重锤冲击过程中能量损失的反映。 　　能量主要损失在以下三个方面：①混凝土土受冲击后产生塑性变形所吸收的能量；②混凝土受冲击后产生振动所消耗的能量；③回弹仪各机构之间的摩擦所消耗的能量。 　　在具体的实验中，上述②③两项应尽可能使其固定于某一统一的条件，例如，试体应有足够的厚度，或对较薄的试体予以加固，以减少振动，回弹仪应进行统一的计量率定，使冲击能量与仪器内摩擦损耗尽量保持统一等。因此，第一项是主要的。根据以上分析可以认为，回弹值通过重锤在弹出混凝土前后的能量变化，既反映了混凝土的弹性性能，也反映了混凝土的塑性性能。联系势能e的计算公式来思考，回弹值R反映了该式中的Es和z两项，当然与强度 有着必然联系，但由于影响因素较多，R与Es、z的理论关系尚难推导。因此，目前均采用试验归纳法。建立混凝土强度 与回弹值R之间的一元回归公式。或建立混凝土强度 与回弹值R及主要影响因素(例如，碳化深度l)之间的二元回归公式。这些回归的公式可采用各种不同的函数方程形式，根据大量试验数据进行同归拟合，择其相关系数较大者作为实用经验公式。目前常见的形式主要有以下几种： 　　 　　2 检测准备 　　凡需要回弹法检测的混凝土结构或构件，往往是缺乏同条件试块或标准试块数量不足；试块的质量缺乏代表性；试块的试压结果不符合现行标准、规范、规程所规定的要求，并对该结果持有怀疑。所以检测前应全面地、正确地了解被测结构或构件的情况。 　　检测前，一般需要了解工程名称，设计、施工和建设单位名称；结构或构件名称、外形尺寸、数量及混凝土类型（是否泵送）、混凝土设计强度等级；水泥品种、安定性、等级、厂名；砂、石种类、粒径；外加剂或掺和料品种、掺量；施工时材料计量情况等，模板、浇筑及养护情况等，成型日期；配筋及预应力情况；结构或构件所处环境条件及存在的问题。其中以了解水泥的安定性合格与否最为重要，若水泥的安定性不合格，则不能采用回弹法检测。 　　一般检测混凝土结构或构件有两类方法，视测试要求定。一类是逐个检测被测结构或构件，另一类是抽样检测。逐个检测方法主要用于对混凝土强度质量有怀疑的独立结构(如现浇整体的壳体、烟囱、水塔、隧道、连续墙等)、单独构件(如结构物中的柱、梁、屋架、板、基础等)和有明显质量问题的某些结构或构件。 　　抽样检测主要用于在相同的生产工艺条件下，强度等级相同、原材料和配合比基本一致且龄期相近的混凝土结构或构件。被检测的试样应随机抽取不少于同类结构或构件总数的30％，还要求测区总数不少于100个。按批进行检测的构件，抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且构件数量不宜少于10件。当检验批构件数量大于30个时，抽样构件数量可适当调整，但不得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。 （4.1.3条） 　　具体的抽样方法，