控热专业脱硝施组设计--本科毕业论文.doc

一、编制依据 1、中国华电工程（集团）有限公司设计的热控施工图纸及招标文件、技术协议、合同等。 2、《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2006年版 3、《火电厂烟气脱硫施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）2009版 4、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）。DL5009.1-2002 5、《电力建设施工及验收技术规范 第5部分热工自动化》DL/T51905-2004 6、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》(GB50093-2002)。 7、《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》(GBJ131-90) 8、《火电厂烟气脱硝工程施工验收技术规程》DL／T5257-2010 9、《计量器具检定规程》(JJGI-37-89) 10、其他依据： 10.1国家和行业制定的施工及验收技术规程、规范和质量检验评定的有效版本 10.2国家和现行的法律、法规、条例和建设监理的有关规定 二、工程概况 本工程脱硝系统采用集中监控方式。锅炉区域脱硝区（以下简称SCR区）控制系统直接纳入主厂单元机组DCS；公用制氨区（以下简称氨区）系统将采用独立的控制系统，与机组DCS选型一致。脱硝控制系统建成后，在全厂主控制室内，通过DCS操作员站可完成对SCR区系统的启/停控制、正常运行的监视和调整、以及异常与事故工况的处理和故障诊断。在氨区控制室内，通过DCS操作员站可完成对脱硝公用制氨区系统的启/停控制、正常运行的监视和调整、以及异常与事故工况的处理和故障诊断。氨区卸氨过程需要人员就地进行操作配合。 通过DCS系统，在全厂主控制室内实现： (1) 在机组正常运行工况下，对脱硝装置的运行参数和设备的运行状况进行有效的监视和控制，并能够根据锅炉运行工况自动维持NOX的排放总量及排放浓度在正常范围内，以满足环保要求。 (2) 机组出现异常或脱硝工艺系统出现非正常工况时，能按预定的顺序进行处理，使脱硝系统与相应的事故状态相适应。 (3) 出现危及单元机组运行以及脱硝工艺系统运行的工况时，能自动进行系统的联锁保护，停止相应的设备甚至整套脱硝装置的运行。 (4) 在少量就地巡检人员的配合下，完成整套脱硝系统的启动与停止控制。脱硝系统的正常运行是以LCD、键盘和鼠标为监控手段。主控制室内不设置针对脱硝的常规仪表控制盘。 （5）预留从脱硝控制系统至脱硫 DCS的通讯接口，使脱硝系统中需送至环保部门的重要参数在 DCS控制系统采集后，可输送至脱硫 DCS控制系统，最后上传环保部门。 三、热控安装施工范围 1.氨区DCS系统安装、SCR区DCS控制系统的安装工作； 2.氨区和SCR反应系统的所有测量仪表、变送器、执行机构、电磁阀等就地热控设备的安装及单体调校工作。 3.烟气连续排放监测系统的安装工作； 4.就地仪表保护箱、热控电源柜等箱柜的安装工作； 5.热控电缆敷设、热控电缆桥（支）架及电缆辅助设施的安装工作；仪表、控制气源管路、阀门及附件的安装工作。 6.主要工程量清单： 序号 设备名称 　单位 数量　 1 控制系统 　 　 1.1 SCR区DCS远程控制站 套 2 1.2 氨区控制站 套 1 2 仪表 　 　 2.1 CEMS系统（NOx/O2） 套 4 2.2 CEMS系统（NH3) 套 2 2.3 CEMS小间 套 2 2.4 智能压力变送器 个 24 2.5 风压防堵取样吹扫装置 个 4 2.6 威力巴流量计 套 6 2.7 氨用全不锈耐震压力表 个 13 2.8 双支热电偶 个 14 2.9 双支热电阻 个 8 2.10 双金属温度计 个 5 2.11 磁翻板液位计 个 6 2.12 超声波液位计 个 1 2.13 压力开关 个 3 2.14 氨泄漏检测传感器 个 6 2.15 氨泄漏检测报警仪 台 1 2.16 静电控制器 台 1 2.17 液氨压缩机仪控设备 套 2 2.18 液氨蒸发器仪控设备 套 2 2.19 稀释风机仪控设备 套 4 2.20 吹灰器仪控设备 套 2 3 工业电视 　 　 3.1 彩色摄像机 台 4 3.2 镜头 个 4 3.3 云台 个 4 3.4 防护罩 个 4 3.5 云台支架 个 4 3.6 矩阵主机 台 1 3.7 视频电缆及安装材料 套 1 4 仪表盘台 　 　 4.1 不锈钢仪表保护箱 面 11 4.2 不锈钢仪表电源箱 面 2 5 安装材料 　 　 5.1 电缆桥架 米 200 5.2 电缆 米 17425 7.3 接地电缆 米 150 7.4 不锈钢仪表阀门 个 140 7.5 不锈钢气源阀门 个 8 7.6 过滤减压阀 个 2 7.7 不锈钢管 米 700