电袋除尘运行规程电袋除尘运行规程.doc

电袋除尘运行规程 目录 一、 电袋复合除尘器设备简介 3 1.1电袋复合除尘器设备概述 3 1.2电袋复合除尘器的组成 3 1.3电袋复合除尘器的主要特点 3 1.4电除尘器主要设计参数和设备规范 3 二、电除尘器的启、停及运行中的检查 4 2.1电除尘器投运前的检查 4 2.2电除尘器投运前的试验 5 2.3电除尘器的启动 6 2.4电除尘器运行中的检查与维护 6 2.5电除尘器的停止 7 三、电除尘器的异常及故障处理 8 3.1电除尘器故障处理的原则 8 3.2电除尘器的异常及故障分析和处理 8 3.2.1电场完全短路 8 3.2.2电场不完全短路 9 3.2.3电场开路 9 3.2.4电晕封闭 10 3.2.5除尘器效率下降 10 3.2.6低电压故障跳闸回路故障 11 3.2.7电除尘器烟气工况异常 11 3.2.8阴阳极振打装置停止 11 3.2.9电除尘器电气设备火险(火情) 12 3.2.10升压整流变压器可控硅不导通，或可控硅保险熔断 12 3.2.11升压整流变压器可控硅保护元件或可控硅击穿 12 3.2.12升压整流变压器可控硅一个导通，一个不导通。 13 3.2.13升压整流变压器内整流硅堆元件击穿。 13 四、低压旋转喷吹布袋除尘器部分 13 4.1布袋除尘性能参数 13 4.2.启动布袋除尘器的准备 14 4.2.1预涂层的工艺规程 14 4.2.2设备启动前检查 15 4.3布袋除尘器设备运行及维护 16 4.3.1布袋除尘器启、停工艺规程 16 4.3.2 布袋喷吹系统压差清灰方式说明 16 4.3.3设备定期工作表 17 五、高压硅整流电源控制部分 17 5.1使用须知 17 5.2设备维护 17 5.3设备启、停操作说明 18 5.4常见现象分析与处理 21 六、罗茨风机 21 6.1工作原理： 21 6.2使用要求 22 6.3注意事项 22 6.4定期检查 22 6.5罗茨风机故障分析与排除 22  电袋复合除尘器设备简介 1.1电袋复合除尘器设备概述 电袋除尘器为双通道电袋除尘器，前边为电除尘区，后边为布袋除尘区。电除尘部分为2室，2电场，共4台高压硅整流变压器进行供电，阴阳极清灰方式均采用顶部电磁振打。布袋除尘部分分为2室，8袋束，共计5320条布袋，采用低压旋转喷吹技术。 1.2电袋复合除尘器的组成 主要设备组成有： （1）本体（由前级电除尘区和后级布袋除尘区组成） （2）保护装置 （3）高压静电除尘整流器 （4）阴阳极振打、脉冲清灰、检测及控制系统。 1.3电袋复合除尘器的主要特点 电袋复合除尘器的前级两电场除尘器除尘效率可达90%以上，使得后级布袋除尘器负荷较小（只有进口浓度的10%左右）。与常规布袋除尘器比较，电袋的清灰周期是常规布袋除尘器的3-4倍，清灰空气压缩空气耗量不到常规布袋除尘器的1/3。烟尘中的粗颗粒经前级电除尘区沉降和收集后，剩余较细粉尘颗粒缓慢的进入后级布袋除尘区，避免了原有粗颗粒粉尘直接对滤袋的冲击，减少了滤袋的磨损。较少的粉尘量也加大了粉尘层厚度的堆积时间，使得袋除尘部分负荷降低，系统压差降低。同时清灰周期的延长和清灰频率的降低都有利于延长滤袋寿命。 1.4电除尘器主要设计参数和设备规范 项目 单位 内容 设计除尘效率 % ≥90 总流通面积 m2 330 电场数 个 2 每个电场通道数（2通道） 个 2×33 同极间距 mm 400 单电场有效宽度(2通道) m 2×13.2 电场有效长度 m 3.44 总集尘面积 m2 11352 阳极板形式 双峰阳极板 阳极板高度 m 12.5 阴极形式 管状芒刺线 阴极振打方式 顶部电磁振打 阳极板振打形式 顶部电磁振打 电场风速 m/s 1.06 比积尘面积 m2/m3/s 32.5 驱进速度 cm／s 7.08 烟气处理时间 s 6.5 高压电源套数，形式 套 4套/户外式高位布置 高压硅整流电源型号 A/kV GGAJ02-1.2/72 WH 二、电除尘器的启、停及运行中的检查 2.1电除尘器投运前的检查 电除尘器在投运前值班员应对下列项目进行仔细、认真地检查，并将检查结果汇报班长、单元长。 2.1.1 所有检修工作票必须全部收回，检修所设的安全措施全部拆除，常设遮栏、标志牌等恢复正常。 2.1.2 所有设备、部件齐全，标志清楚、正确，各结合面严密无漏，保温完整，照明充足，现场卫生符合文明生产的有关规定。 2.1.3 电除尘器内的空间应无任何杂物，如检修后的焊条、铁丝等。 2.1.4 检查异极距应符合图纸要求的良好状态，电气元件外观检查无损伤和裂纹，做电气试验时无闪络击穿现象。 2.1.5 检查是否按规定可靠的接地，关闭人孔门