[服装行业机器人.docxVIP

在顺德均安爱斯达服饰有限公司的制造车间里，一条条机器手臂排列得整整齐齐，正在有条不紊地紧张工作。该公司总经理樊友斌介绍，这是该公司今年初引进的机器人(双轨道全自动吊挂系统)，使用机器人后，车间生产效率提高了30%-50%。 虽然用工荒仍在珠三角各地愈演愈烈，可是越来越多工人发现，“机器人来了!” 去年8月，全球最大的代工电子制造商富士康宣布，计划三年内在中国工厂用100万台机器人代替更多的工人。这是富士康继“十连跳”、大幅加薪之后又一引发业界震荡的举动。 近几年，最让企业主头疼的一个字就是“涨”，原材料在涨、租金在涨、税费在涨、人工也在涨，一涨再涨之下，大大小小的老板们绞尽脑汁想应对之法，想来想去，似乎只有人工可以通过替代品来节省。于是越来越多的机器人进入制造企业，机器人不会要求加薪、机器人可以24小时不停工作、机器人不会把老板的名片留给夜总会小姐、机器人不会自己跳楼……机器人取代人工会不会成为制造业的大趋势? 炙手可热的机器人 德国汉诺威工业博览会被称为“世界工业发展的晴雨表”，一个月前，在这次全球最具影响力的工业盛会上，几台自行移动的机器引起了全球观众的广泛关注，这是中国机器人首次集体亮相汉诺威。这些机器人并非人形，或呈箱子状、或呈手臂状，即使我们看到机器人，可能也认不出他们。 5月19日是中国科学院深圳先进技术研究院的公众开放日，机器人实验室里可爱的小Q机器人和纳宝机器人引来孩子们层层围观。专家表示，将机器人理解为外形类似于人类的精密机械设备颇为狭隘。科学的理解是，按照预先设定的程序，自主完成规定动作或操作的机械设备都可称为“机器人”，因此“机器人”可呈现履带、机械手臂，抑或人形等多种外观。 资料显示，上世纪60年代末以来，机器人开始进入工业。目前，全球有60%的机器人产自日本，尤其是高端机器人。近年来，工业机器人的应用领域正向电子信息产业以及建筑、采矿等领域延伸。电力机器人可以自主巡检变电站的设备、附着在线路上进行检测或者除冰;工业机器人可以承接生产线精密零件的组装，更可替代人工在不良工作环境中完成喷涂、焊接、装配等工作，还可与数控超精密铣床等工作母机结合制造模具…… 专家预计，未来工业机器人年均增速有望达到25%左右，用于物流、搬运的移动机器人每年增幅将不低于20%。专家分析，机器人将成为未来市场炙手可热的新领域，世界各国都在抢占先机。目前，日本打算在2020年用机器人逐步替代工资高昂的劳工，以占据价格优势。 眼下，中国潜在的巨大市场需求已初露端倪。相关资料显示，随着国内制造业的发展，特别是作为工业机器人主要应用领域的汽车及汽车零部件制造业的发展，工业机器人的装配量将会快速增长。“无论‘机器手臂’还是更高端的机器人，投入使用后都会使生产效率大幅提高。”太原理工大学信息工程学院博士生导师谢刚说，“比如在抛光岗位，机器人投入使用后，成品率可从87%提高到93%。” 记者还从汉诺威展览中国代表处了解到，目前中国公司自主创新的系列机器人产品及装备已在工业高端装备、交通、能源、特种装备等领域得到广泛应用，现已批量出口到美国、加拿大、韩国、俄罗斯、墨西哥等国家和地区，改写了中国机器人只有进口没有出口的历史。可以说，不管是从使用机器人还是制造机器人的角度观察，中国企业已经迎来了机器人的新时代。以一当十的生产效率顺德均安爱斯达服饰有限公司(下称“爱斯达”)总经理樊友斌介绍，服装吊挂系统是在数控机械、机器人、自动化仓库、自动输送等自动化设备和计算机技术项目之上发展起来的生产单元或系统。一件成品裁好后在这里经过约17道工序，从头到尾一次性完成。该系统能缩短加工辅助时间，提高生产效率，减少半成品占地面积，保证产品质量。但和机械加工可以实现全自动不同，服装由于各缝纫机位的人工化，在自动化流程上是断续的，所以其流水线系统需人工参与。这一技术大约于2008年传入内地，目前在江浙一带使用较多，在珠三角则是刚刚起步。吊挂系统的最大优势，在于所有信息都经过电脑，例如，哪个工序是哪个人做的，他一天做了多少，谁做得快谁做得慢，电脑都会第一时间记录，而且经过调试，系统也会找到最佳平衡点，从而保证流程顺畅。这套设备每台33个机位，每个位的价格为1.2万元，爱斯达先行购入了两台设备。经过几个月的试用，通过与其他车间对比，数据是令人欣慰的，生产效率至少提高30%-50%。利用机器人可以达到事半功倍的效果。以往的牛仔生产车间给人的印象是蓝色的天花板在上，黑色的地板在下，中间是流水线工人反着牛仔光的“蓝眼睛”。在引进机器人之后，客户眼里的爱斯达生产车间完全不一样了，干净整洁的银白色机械手臂看上去清爽养眼，全自动机械化设备的使用“对客户来讲，心里更有底了，下订单也更爽快了”。佛山市顺德区均安镇经促局的数据显示，目前有约20家企业正在考虑引入包括吊挂系统在内的技术革新