皮带机保护实验管理规定皮带机保护实验管理规定.doc

义桥煤矿皮带机保护装置安装 管 理 规 定 为进一步加强胶带输送机的安全使用，使胶带输送机的管理规范化、制度化，保证矿井安全生产。根据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化基本要求及考核评分办法》、《中华人民共和国煤炭行业标准MT 872-2000》、《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范AQ 1029—2007》结合我矿的具体情况，特制定本皮带机保护装置安装管理规定。 一、我矿主运输巷道以及采、掘运输巷道现用皮带机主要分为三类：主皮带（固定式带式输送机）（1）、DTL型，钢丝绳芯阻燃胶带。（2）采掘集中运输皮带（伸缩钢架结构）SPJ型，PVC/PVG织物芯阻燃输送带；（3）、掘进电滚筒运输皮带、PVC/PVG织物芯阻燃输送带。 二、关于皮带机保护安装的具体规定； 据《煤矿安全规程》第三百七十三条，采用滚筒驱动带式输送机运输时，应遵守下列规定： 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置； 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设： 输送带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置； 在机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触 的防护栏。 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时必须装设制动装置； 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。 据《煤矿安全质量标准化标准及考核评级办法》，钢丝绳芯胶 带输送机装设： 电动机保护齐全可靠；(2)堆煤保护；(3)防滑保护；(4)、 防跑偏装置；(5)滚筒温度保护； (6)烟雾保护；(7)自动洒水装置；(8)输送带张紧力下降保护；(9)防撕裂保护；(10)上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置。 三、保护安装要求及保护的特性； 3.1防滑保护 3.1.1防滑保护装置（亦称低速、打滑保护装置）我矿现使用为管式防滑保护装置和滚轮式防滑保护装置两种。 3.1.2安装要求： 固定式带式输送机防滑保护为滚轮式防滑保护，应安装在带式输送机回程带上面，固定式带式输送机安装时，应装在机头卸载滚筒与驱动滚筒之间，当两驱动滚筒距离较远时，也可安装在两驱动滚筒之间。 采掘集中运输皮带（伸缩钢架结构）PSJ型输送机防滑保护多为管式防滑保护，应安设在改向滚筒或卸载滚筒侧面，探头与滚筒侧面磁铁的距离不超过20-30㎜，防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头大架上，严禁使用铁丝或其它物品捆扎固定。 3.1.3保护特性： 当输送带速度10s内均在（50％~70％）Ve（Ve为额定带速）范围内、输送带速度小于或等于50％、输送带速度大于或等于110％Ve时防滑保护应报警，同时中止带式输送机的运行，对输送机正常启动和停止的速度变化，防滑保护装置不应有保护动作。 3.2堆煤保护 3.2.1安装要求： 3.2.1.1两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。 3.2.1.2使用溜煤槽的胶带，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧，吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿内侧不小于200mm。 3.2.1.3胶带与煤仓直接搭接时，煤仓满仓位置上方500mm处安装一个堆煤保护传感器，落煤点上方，堆煤保护传感器触头最高不得高于卸载滚筒下沿。 3.2.1.4采用矿车或其它方式转载的地点，以矿车装满或接煤设施局部满载为基准点，堆煤保护传感器触头距基准点应在200-300mm之间。堆煤保护传感器触头最高不得高于卸载滚筒下沿。 3.2.1.5堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。 3.2.1.6带式输送机机头安装有其它设施，影响堆煤保护传感器安装时，应加工专用托架安装，确保传感器固定牢固。 3.2.2保护特性 堆煤保护装置在2s内连续监测到煤位超过预定值，应报警，同时，中止带式输送机运行。 3.3跑偏保护 3.3.1安装要求： 带式输送机的跑偏保护应成对使用，距离机头、机尾10-15米处，安装一组跑偏保护传感器,跑偏装置应安装在距离槽形托辊外沿50-100mm范围内，当带式输送机有坡度变化时，应在变坡位置处安装一组，跑偏保护应用专用托架固定在带式输送机大架或纵梁上，对带式输送机上带的偏离情况进行保护。当胶带运输机的胶带发生跑偏时，胶带推动臂式滚动导杆，当偏离夹角大于200（允许误差±30）时，跑偏开关动作，保护器主机经过5-10s延时后，保护器主机将自动切断电源，实现跑偏保护。 在用的主要带式输送机，中间部分上带、下带均安装机械式自动纠偏装置，当胶带出现跑偏时，自动纠偏装置发