- 35
- 0
- 约4.03千字
- 约 16页
- 2017-01-08 发布于湖北
- 举报
目录1零件的功用、结构特点、设计基准、主要加工、主要技术要求和技术关键22选择毛坯的说明23选择工艺基础的说明34各工艺方案的分析、对比与取舍45确定机床和工艺装备的说明56工艺尺寸的计算,加工余量的确定57确定切削用量、单件时间的说明78确定夹具设计方案的确定139定位精度分析及夹紧力的计算14零件的功用、结构特点、设计基准、主要加工、主要技术要求和技术关键以宽为60mm的2个端面为基准的加工面,这组加工面包括:60mm的2个端面本身,还有Φ40的孔。??以Φ40孔基准的加工面,这组加工面包括其余的各个需要加工的面和孔及半圆槽的加工。本零件的的加工面有内孔、上表面、槽及螺纹孔等,材料为HT250。参阅手册,其加工方法选择如下:(1)的内孔,表面的粗糙度为,公差等级为IT7,需要粗镗、半精镗、精镗。(2)角板端面的粗糙度为,只需要粗铣即可达到要求。(3)角板上表面的粗糙度为,公差等级为IT10,需要经过粗铣、半精铣才能达到要求。(4)角板上的槽的内表面的粗糙度为,公差等级为IT10,需要经过粗铣、半精铣才能达到要求。(5)凸台粗糙度为,只需要粗铣即可达到要求。(6)螺纹孔需要经过钻孔、攻丝。选择毛坯的说明角板由HT250铸造,轮廓尺寸不大,形状也不复杂,又属成批生产,故毛坯可以采用铸造成型。零件的形状不复杂,因而毛坯形状可以与零件的形状尽量接近,用砂型铸造,上下分模铸造出来。毛坯的
原创力文档

文档评论(0)