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大纲要求: 1.了解钢结构的两种破坏形式； 1.较高的抗拉强度fu和屈服点fy； 2.较好的塑性、韧性； 3.良好的工艺性能（冷、热加工，可焊性）； 4.对环境的良好适应性。 （4）强化阶段(DE段) B.注意：应力应变曲线的简化 1)Fp和fe和fy相差很小； 2)超过 fy到屈服台阶终止的变形约为2.5%--3%，足以满足考虑结构的塑性变形发展的要求。 （2）钢材在静载作用下： 强度计算以fy为依据;fu为结构的安全储备。 C.单向拉伸时钢材的机械性能指标 （1）屈服点fy--应力应变曲线开始产生塑性流动时对应的应力，它是衡量钢材的承载能力和确定钢材强度设计值的重要指标。 同单向拉伸时的性能，屈服点也相差不多。 2、塑性：当钢材应力超过屈服点后，能产生显著的残余变形（塑性变形）而不立即破坏的性质。 主要指标： 伸长率δ： δ ＝ x100﹪ 断面收缩率ψ ：ψ ＝ x100﹪ 3、冷弯性能 4、冲击韧性 衡量钢材在动力（冲击）荷载、复杂应力作用下抗脆性破坏能力的指标，用断裂时吸收的总能量（弹性和非弹性能）来表示。 (a)梅氏U型缺口 (b)夏比V型缺口 由试件断裂吸收的能量Cv来衡钢材的冲击韧性， 单位：J。Cv受温度的影响 冲击韧性试验装置 钢材的机械性能指标 1、屈服点fy； 2、伸长率δ； 3、抗拉强度fu； 4、冷弯试验； 5、冲击韧性Cv (包括常温冲击韧性、 0度时冲击韧性 负温冲击韧性）。 二钢材的可焊性能 可焊性：在一定的焊接工艺条件下，所施焊的焊缝镕敷金属和母材金属不发生裂纹，且焊接接头的机械性能不低于母材。 影响可焊性的因素：钢材品种、化学成分、规格、约束程度、焊接的环境温度、焊接材料、焊接工艺。 三 钢材的特种性能 耐火性 耐候性 Z向性能 一、塑性破坏 破坏前有明显的塑性变形，破坏过程长，断口发暗，可以采取补救措施。 二、脆性破坏 破坏前没有明显的变形和征兆，破坏时的变形远比材料应有的变形能力小，破坏突然，断口平直、发亮呈晶粒状，无机会补救。 一、化学成分 普通碳素钢中Fe占99%，其他杂质元素占1%； 普通低合金钢中合金元素＜5%。 1. 碳（C）：钢材强度的主要来源，随其含量增加，强度增加，塑性降低，可焊性降低，抗腐蚀性降低。 一般控制在0.22%以下， 在0.2％以下时，可焊性良好。 2.硅（Si）：合金元素。强脱氧剂。 3.锰（Mn）：合金元素。弱脱氧剂。与S形成MnS，熔点1600℃，可以消除一部分S的有害作用。 4.硫（S）：有害元素，热脆性。碳素钢不得超过0.035%。合金钢不大于0.025%。 5.磷（P）：有害元素，冷脆性。抗腐蚀能力略有提高，可焊性降低。不得超过0.045%。 6.钒（V）：合金元素。细化晶粒，提高强度，其碳化物具有高温稳定性，适用于受荷较大的焊接结构。 7.氧（O）：有害杂质，与S相似。 8.氮（N）：有害杂质，与P相似。 9.铜（Cu）：提高抗锈蚀性，提高强度，对可焊性有影响。 三、钢材的硬化 冷作硬化——当荷载超过材料比例极限卸载后，出现残余变形，再次加载则比例极限（或屈服点）提高的现象，也称“应变硬化”。 时效硬化——随时间的增长，碳和氮的化合物从晶体中析出，使材料硬化的现象。 应变时效——钢材产生塑性变形时，碳、氮化合物更易析出。即冷作硬化的同时可以加速时效硬化，因此也称“人工时效”。 四、温度的影响： 升温情况 100 ℃抗拉强度、屈服点和弹性模量都有变化。 250℃左右抗拉强度略有提高，塑性降低，脆性增加—蓝脆现象，该温度区段称为“蓝脆区”。 250～350℃强度下降，伸长率明显增大产生徐变现象。 600℃左右弹性模量趋于零 ，承载能力几乎完全丧失。 当温度低于常温时，钢材的脆性倾向随温度降低而增加，材料强度略有提高，但其塑性和韧性降低，该现象称为低稳冷脆。 双向应力： σeq＝ 一般梁中，只有 和 则σeq＝ 纯剪时，σ＝0，则σeq＝ 取σeq＝ ＝fy,则 ＝0.58 fy 表示剪应力达到 0.58fy时， 钢材将进入塑性状态 六、应力集中的影响 1.应力集中的概念 构件表面不平整，有刻槽、缺口，厚度突变时，应力不均匀，力线变曲折，缺陷处有高峰应力—应力集中。 3.减小应力集