钢的凝固与浇注论文课稿.ppt

结晶器液位检测与控制系统 冶金122 黄壮 主要内容 一、结晶器液位检测与控制的意义 二、结晶器液位检测与控制系统的应用现状 三、结晶器液面控制的功能 四、结晶器液位检测与控制系统的分析 1 液面检测装置 2 控制器与现场操作箱 3 塞棒执行机构 一、结晶器液位检测与控制的意义 减少和避免漏钢、溢钢，稳定生产操作； 防止浮在结晶器液面上的夹杂物卷入铸坯，避免在铸坯表面和内部产生夹渣缺陷； 防止结晶器保护渣不均匀流入，避免产生裂纹、炉渣条痕等表面缺陷； 使铸坯初期凝固稳定、保证在结晶器内部产生均匀的凝固壳； 降低操作人员的劳动强度； 二、结晶器液位检测与控制系统的应用现状 国内钢厂使用较多的结晶器液位检测与控制系统主要集中于镭目、树诚和亿美博等厂家 国外比较知名的主要有：奥钢联、达涅利、法国的SERT 以及西马克等厂家。 目前国内外厂家的结晶器液位检测与控制系统均能够达到静态误差±3 mm 的指标。 三、结晶器液面控制的功能 自动开浇 结晶器液面控制 侵入式水口侵蚀的优化 在故障或断电情况下人工控制钢流。 四、结晶器液位检测与控制系统的分析 主要分为液位检测装置，控制器及现场操作箱，塞棒执行机构三个部分。 1 液面检测装置（涡流法、放射线、电磁法、红外线法） 涡流法： 灵敏度高，测程长，信号线性度好，安装维护方便，环保，不需要特殊的安全防护，特别适合于