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谢谢大家！ 开发（设计）过程的三大误区 一、过于关注产品性能，忽略了产品的经济性（成本） 二、关注表面成本，忽略隐含（沉没）成本。 三、急于新品开发，忽略了原产品替代功能的再设计。 由于职业上的习惯，设计师经常容易将其所负责的产品项目作为一件艺术品或者科技品来进行开发，这就容易陷入对产品的性能、外观追求尽善尽美，却忽略了许多部件在生产过程中的成本，没有充分考虑到产品在市场上的价格性能比和受欢迎的程度。 产品开发成本控制 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 在研发（设计）过程中，成本控制的三个原则 一、以目标成本作为衡量的原则。 将符合目标功能、目标品质和目标价格的产品投放到特定的市场。因此，在产品及工艺的设计过程中，当设计方案的取舍会对产品成本产生巨大的影响时，可以采用目标成本作为衡量标准。 二、剔除不能带来市场价格却增加产品成本的功能。  任何给定的产品都会有多种功能，而每一种功能的增加都会使产品的价格产生一个增量，当然也会给成本方面带来一定的增量。虽然企业可以自由地选择所提供的功能，但是市场和顾客会选择价格能够反映功能的产品。 产品开发成本控制 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、从全方位来考虑成本的下降与控制。 作为一个新项目的开发，应该组织相关部门人员进行参与（起码应该考虑将采购、生产、工艺等相关部门纳入项目开发设计小组），这样有利于大家集中精力从全局的角度去考虑成本的控制。--例如我司的产品开发小组 产品开发成本控制 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 设计阶段降低成本的四大措施 一、价值工程分析。　　价值工程分析的目的是分析是否有可以提高产品价值的替代方案。产品价值是产品的功能与成本的比值，也就是性能价格比。 价值=功能/成本 功能：产品或作业所担负的职能或作用 成本：产品的生命周期成本 功能过剩：客户并不需要的功能 功能不足：功能达不到用户要求 价值工程的分析从总体上观察成本的构成，包括原材料制造过程、劳动力类型、使用的装备以及外购与自产零部件之间的平衡。 有效利用资源，在保证同样功能的前提下降低成本。  产品开发成本控制 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 价值工程按照两种实现方式，来预先设定目标成本： ⑴ 通过确认改善的产品设计。 在不牺牲功能的前提下，削减产品部件和制造成本。通过关注产品的功能，设计人员会经常考虑其他产品执行同样功能的零部件，提高零部件的标准化程度，这有助于提高产品质量，同时降低产品成本。 ⑵ 通过削减产品不必要的功能或复杂程度来降低成本。 产品开发成本控制 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、工程再造。　　在产品设计之外，还有一个因素对于产品成本和质量有决定性作用，这就是工序设计。工程再造就是对已经设计完成或已经存在的加工过程进行再设计，从而直接消除无附加值的作业，同时提高装配过程中有附加值作业的效率，降低制造成本。 产品开发成本控制 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、加强新产品开发成本分析，达到成本与性能的最佳结合点。 1、加强性能成本比的分析 性能成本比也就是目标性能跟目标成本之间的比值，通过该指标的分析可以看出，新开发出来的产品是否符合原先设定的目标成本、目标功能和目标性能等相关目