DOC-5200-09铝板类产品常规质量标准04A版本分析.doc

版序 变更章节 变更事项 编制部门 编制人 修订日期 1 全部 全新制定 产品技术部 向海林 2012-06-21 2 3、5、7 修订 产品技术部 向海林 2013-04-25 3 全部 修订 产品技术部 潘春军 2014-04-18 4 6 浅灰色背景色部分 产品技术部 潘春军 2015-01-08 目的： 为了指导本公司铝板类产品的质量控制，特制定该质量控制内部标准。 范围： 本标准是本公司的常规质量标准，本公司的铝板类产品（含原材料、半成品、样品、成品等）的内部加工与外协加工，应该遵照本标准执行。 客户质量要求：如果客户订单、合同或其他约定有高于本标准的质量要求，需与客户书面确认后，再按照客户的要求执行。 其他标准：如果某类铝板产品的质量标准超出了上述本公司标准及客户要求，则参照国家标准或其他标准执行。 定义： 铝板类产品按用途可分为室内用板与室外用板两大类。 铝板类产品按加工工艺分为钣金类铝板和一次辊压、冲压成型类铝板。适合钣金类加工的产品有铝单板、挂钩板、条形板、方形板、穿孔板、弧形板、双曲板等；适合一次辊压、冲压成型类加工的产品有条形板、方形板、格栅、方通、垂片、冲孔板等。 职责： 营销中心各部门：负责与客户沟通，得到客户明确的质量要求，并予以书面确认。 产品技术部：及时制定、更新相关的标准，并确保各使用部门得到最新有效的标准。 制造中心各部门：严格按照标准进行生产，并与产品技术部协商改进。 质量部：严格按照标准进行质量检验，并与产品技术部协商改进。 采购部：严格按照标准进行采购与外协管理，并与产品技术部协商改进。 原材料质量要求： 化学成份及力学性能： 铝板类产品所用铝及铝合金的原材料（卷材、板材或型材）的型号应符合客户要求； 供应商供原材料前，采购部应要求供应商提供原材料化学成份及力学性能测试报告； 外协加工前，采购部应要求外协加工商提供原材料化学成份及力学性能测试报告； 质量部针对上述化学成份及力学性能测试报告应进行核实，不合格的应拒绝供货或拒 绝外协加工。 铝板基材厚度要求： 基材厚度=总厚度-涂层膜厚。 总厚度测试方法：用最小分度值为0.001毫米(mm)的千分尺测量。 涂层膜厚测试方法：用干膜仪测出膜厚。 铝板基材公称厚度（不包括涂层）在无特殊要求时，按偏差范围内验收合格： 厚 度 规定厚度，±毫米(mm) ≤1000 ＞1000—1250 ＞1250—1600 ＞1600—2000 ＞2000—2500 0.5~0.8 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1 ＞0.8—1.0 0.08 0.09 0.09 0.11 0.15 ＞1.0—1.2 0.08 0.10 0.10 0.12 0.15 ＞1.2—1.5 0.10 0.13 0.13 0.14 0.15 ＞1.5—1.8 0.10 0.13 0.13 0.15 0.15 ＞1.8—2.0 0.10 0.13 0.13 0.15 0.15 ＞2.0—2.5 0.12 0.15 0.15 0.16 0.16 ＞2.5—3.0 0.13 0.17 0.17 0.18 0.18 5.2.5铝蜂窝芯 宜为六边形结构，边长不易大于10mm。边长不大于6mm的铝蜂窝芯其铝皮厚度不宜小于0.05mm，边长6-10mm的铝蜂窝芯其铝皮厚度不宜小于0.07mm。蜂窝芯使用原则为复合后不影响到产品正反面表面效果，产品表面应平整，无变形印。 室外用铝板表面涂层原材料要求： 室外用铝板表面需采用以下涂层： 氟碳油漆涂层； 氟碳粉末喷涂涂层； 高性能聚脂涂层； 其它具有同等耐候等级的装饰性涂层。 采用氟碳树脂（PVDF）时，PVDF树脂占树脂原料的含量比例不应低于70%。 采购部应要求涂料供应商或外协供应商提供涂料成分检测报告。 质量部针对上述涂料成分检测报告应进行核实，不合格的应拒绝供货或拒绝外协加工。 加工过程质量要求： 钣金加工质量要求： 项 目 质量标准 剪板 冲切 折弯 在加工过程中产品表面应保持整洁，无划伤。边角处无撞伤、变形。 按图纸区域编号在产品背面做明显备注说明； 型材切割断面处需光滑无毛刺，边部无铝屑； 倍丽得产品美丽膜折弯处不能出现裂纹、折弯刀痕印，折弯处膜无起皱、翘边。美丽膜与板材边部平齐，无缺口，不能超过板材边部，表面无气泡； 不平整度允许2毫米(mm)/1000毫米(mm);不允许波浪或S形状； 不允许有明显的辊印、棱印、波浪、坑点腐朽点及夹渣存在，不允许有局部凹坑； 板面开孔（非装饰面）允许偏差5毫米(mm)，孔周边不允许有毛刺； 不要用硬物敲打板面，可用木头和胶木锤进行