[空压机技术规格书2003.docVIP

一.概述： 在常村矿王村副井场地压缩空气站设计选用5台喷油螺杆空气压缩机，4台工作，1台备用,机房内再预留1台空压机的位置；喷油螺杆空气压缩机排气量56m3/min，空冷型。 压缩空气站设6kV配电室给压缩空气站供电。双电源供电，两回6kV电源采用电力电缆引自工业场地35kV变电所6kV侧不同母线段，担负压缩空气站负荷的供电，两回6kV电源一工作，一回备用。（确定供电方式）并列运行，设计母联及切换柜。 二、设计依据 2.1气候类型：本区属于大陆性季风气候。 2.2气温：最高气温36.6℃，最低气温-19.6℃。 2.3风向、风速、风压、雪压：年最多风向为西北风，最大风速16m/s，基本风压值取0.5kN/m2。雪压 0.35kN/m2。 2.4降雨量：年降雨量在410～970mm之间，平均为600mm左右。年蒸发量在1502～1926.8mm之间，平均为1740mm左右。 2.5工程地质条件 当地土壤性质：非自重湿陷性黄土 冰冻期为每年10月末到翌年4月，最大冻土深度为0.75 m。 2.6地震烈度：6度 三．规范标准 3.1开关柜设备制造应遵守的规范和标准 GB3906《3-35kV交流金属封闭开关设备》。 GB-11022《高压开关设备通用技术条件》。 GB/T1984-1989《高压交流断路器》。 GB/T1985-1989《交流高压隔离开关和接地开关》。 GB/T15166.1～2-1994《交流高压熔断器》。 3.2微机保护遵守的规范和标准 GB50062-92 《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》 GB/TT15145-94《微机线路保护装置通用技术条件》； GB7267-87《电力系统二次回路控制，保护屏及柜基本尺寸系列》 GB57772-91《电力系统二次回路控制及继电保护屏（柜、台）通用技术条件》 GB/T13729-92 《远动终端通用技术条件》； GB14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》 GB7261-87《继电器及继电保护装置基本试验方法》 ZBK45020-91《电力系统保护、继电器及自动装置通用技术条件》 四、技术要求 一、控制部分 1、满足上述螺杆式空压机性能设计要求，并能在上述环境条件下长期正常安全运行，满足规定的性能和要求； 2、空压机设置安全阀，安全阀的整定值应既满足机组的设计参数，又能保证机组安全运行。 3、储气罐配置安全阀，安全阀应既满足储气罐的设计参数，又能保证储气罐安全。 4、储气罐配置施压阀，施压阀应既满足储气罐的设计参数，又能保证储气罐安全。 5、空压机压力阀可调，供货时设定压力为0.85Mpa(表压)； 6、空压机应具有良好的可控性能，能在无人值班的情况下安全运行； 7、仪控系统应在空压机启动、运行过程中对润滑油压力、排气压力、排气温度及储气罐内气体温度、压力进行、供电情况、过滤系统使用状况等指标进行显示，并实现自动保护； 8、空压机的排气量可在40~100%之间自动无级调节；在配置储气罐后也可做0~100%气量调节； 9、空压机在自动卸载时，可保证系统的压力恒定； 10、显示及控制系统中，运行参数的设置简单可靠，并具有自诊断、故障报警功能； 11、润滑液使用周期大于9000小时，油气分离滤芯使用周期大于6000h； 12、设备控制系统为液晶显示的豪华型电脑板监控自动控制保护功能齐全 13、面板显示可为中文显示 14、同时有可以实现联机控制及远程控制的RS485接口； 15、至少具有下列显示功能： 排气压力 排气温度 螺杆总成工作温度 电机电流 空气过滤器、油过滤器、油器分离器前后压差 加载及卸载时间 故障停机原因及时间 可输入和修改如加载、卸载工作压力，最大工作压力等数据 空载运行时间过长自动停机 连续监测和显示储气罐压力和温度 15、至少具有下列保护功能： 电动机过载保护 电机前、后轴承保护 排气温度超限保护 排气压力超限保护 空气滤清器阻塞报警 油过滤器阻塞报警 油气分离器阻塞报警 润滑油压力过低保护 油气温度超温保护 电源缺相与逆相保护 超压保护（安全阀动作） 储气罐温度超温报警 润滑油欠压、断油报警、停机 16、所有的空压机内部的管路保证不泄漏； 17、机组四周及顶部应设有带吸音层的隔音罩，罩壳外表应有对设备运行进行监视和控制的监控器； 18、电控系统采用优质、可靠的电气元器件，保证不会因电气元器件的故障造成停机； 19、主机使用寿命为30年以上（转子、外壳等），支承空压机转子的滚动轴承采用SKF轴承，设计应能承受气体轴向力、径向力，寿命10万小时以上； 20、机组在运行中具有防静电措施； 21、空压机设有可靠的接地装置 二、操作控制系统 1、操作控制系统要求 ⑴全中文显示面板 ⑵满足五台空气压缩机