[第六章作业分析.docVIP

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[第六章作业分析

第六章 作业分析 6.1 作业分析概述 一、作业分析的定义 作业分析是指通过对以人为主的工序的详细研究,使作业者、作业对象、作业工具三者科学地组合、合理地布置和安排,达到工序结构合理,减轻劳动强度,减少作业的工时消耗、缩短整个作业的时间,以提高产品的质量和产量为目的而作的分析。 由定义我们可以看出:作业分析的研究对象是以人为主的工序,目的是为了提高产品的质量和产量。 作业分析是研究一道工序、一个工作地点的工人使用机器或不使用机器的各个作业(操作)活动。它与前一章阐述的程序分析的区别在于:程序分析是研究整个生产的运行过程,分析到工序为止,而作业分析则是研究一道工序的运行过程,分析到操作为止。例如:机械加工中某个加工工序,管理事务流程图中接触到的签字等,都是一种作业分析活动。 二、作业分析的类型 作业分析根据不同的调查目的,作业分析可分为人机作业分析、联合作业分析和双手作业分析三种。 人机作业分析的目的是为了寻求合理的操作方法,使人和机器的配合更加协调,以充分发挥人和机器的效率。 联合作业分析的目的是为了发现空闲与等待的作业时间,使共同工作中的每一个作业人员的工作负荷趋于平衡,以获得更好的较低的人工成本。减少周期(程)时间。 双手作业分析是以双手操作为对象,研究双手的动作及其平衡,左、右手分工是否恰到好处。指导作业者如何有效地运用双手。 三、作业分析的基本要求 我们在进行作业分析过程中,需要注意的问题主要有以下7点: 通过删减、合并、简化,使操作总数减至最低、工序排列最佳,并使每一操作简单易行。 合理利用肌肉群,防止某些肌肉群由于动作过于频繁而产生劳损。发挥双手作用,平衡双手负荷,避免用手长时间握持物体,尽量使用工具。(双手作业分析时考虑的原则) 要求机器完成更多的工作,例如:自动进刀、退刀、停车、自动检测、自动换刀等。大量生产应设计自动上料落件装置。改进零件箱或零件放置方法。 减少作业循环和频率。减少物料的运输和转移次数,缩短运输和移动距离,使运输和移动方便易行。 改进设备、工装与工位器具、物料规格或工艺,采用经济的切削用量。 工作地点应有足够的空闲,使操作者有充足的回旋余地。 消除不合理的空闲时间,尽量实现人机同步工作,使某些准备工作、布置工作地点的工作、辅助性工作放在机动时间进行。(人机作业分析内容) 总的来说,通过对某个工序活动进行作业分析,应能达到使作业的结构合理、减轻作业者的劳动强度、减少作业的时间消耗,保证生产质量,提高作业效率。 四、作业分析的特点 作业分析把详细地分析、改进一个工作地上的作业作为分析的对象和目标; 作业分析应用程序分析的基本手法(就是我们前面讲的5W1H提问技术和ECRS改善原则等),对以人为主的作业系统进行分析; 作业分析的内容是影响该项作业效率和作业质量的各种因素。通常包括作业方法、原材料、设备与工装工位器具、作业环境条件等方面。 5.2 人—机作业分析 一、定义 大家知道,在现代化生产中,机器设备几乎都是全自动或半自动的,作业机器的工人成了“监督”机器的工人,在每一作业周期中,总有大部分的闲余时间,这些闲余时间如能加以利用,不但可以提高生产力,而且能降低成本及提高工人的收入。人-机作业分析正是为了分析人的闲余能力,充分发挥闲余能力的作用的一种技术。其定义是: 人-机作业分析是应用于机械作业的一种分析技术,通过对某一项作业的现场观察,记录操作者和机器设备在同一时间内的工作情况,并加以分析,寻求合理的操作方法,使人和机器的配合更加协调,以充分发挥人和机器的效率。 通常情况下,人-机作业分析一般用于分析1人操作1台机器或1人操作多台机器的情况。此外,在机器的工作过程中,调查、了解在作业周期内机器作业与工人作业的相互关系,以充分利用机器与工人的闲余能量及平衡作业时,则要利用人机作业图,可将生产过程中,工人作业的手动时间和机器的机动时间清楚地表现出来。 二、人—机作业分析的作业过程 观察和记录操作者与机器设备在一个作业周期(周程)内各自的操作步骤和操作内容。 用作业测定法确定这些操作活动的时间,按照操作者和机器设备操作活动的时间配合关系,在作业分析图表中清晰地表示出来; 运用工作简化和合并交叉的原则,研究改进操作的各种可能性,提出切实可行的改进方案。 绘出改善后的操作分析图表。改善后的操作方法经过现场验证以后,即应用于生产,并对改进的效果进行评价。 三、人-机作业图 1、概念 人-机作业图是记录在同一时间坐标上,表明作业者与机器的协调和配合关系的一种图表。它可以清楚地显示人的工作周期与机器的工作周期在时间上的配合关系,因此,通过对人-机作业图的分析,可以获得减少人-机等待(空闲)时间,提高人-机效率的新方法。 2、组成 和我们前面讲的工艺程序图、流程程序图的构成一

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