FGD设备的检查维护分析.ppt

FGD设备的检查维护和故障处理 王雪雁 1转动机械的运行 1.1转动机械启动前的检查。 机械的转动部分均应装有防护罩，靠背轮连接牢固。 各安全装置齐全良好，事故按钮位置正常。 润滑油系统正常，油标正确清楚，严密无漏油现象。 轴承温度正常，表计齐全良好。 冷却水畅通、卸水斗无堵塞。 风机启动前挡板调整机构良好、开关灵活，风机如有倒转现象应停止启动。 烟道内无杂物和积水。 现场应清洁无杂物、照明应充足良好。 1转动机械的运行 1.2转动设备在运行中的运行和维护 滚动轴承温度不允许超过80℃。 滑动轴承温度不允许超过70℃。 润滑油温度不允许超过40℃。 轴瓦冷却水温度不允许超过40℃。 1转动机械的运行 振动要求： 3000r/min以下振动值不允许超过0.05mm 1500r/min以下振动值不允许超过0.1mm 1000r/min以下振动值不允许超过0.13mm 750r/min以下振动值不允许超过0.16mm 串轴不允许超过2-4mm 转子与外壳无摩擦和撞击、轴承响声正常。 FGD运行过程中泵类设备有哪些日常巡视内容？ 检查部件：轴封部件、轴承部件、泵壳、电动机、压力表、管道、阀门、电流表。 检查内容： (1)每个部件的振动，异常噪声，异常气味和异常温度。 (2)每个部件中无泄露发生。 (3)出口压力值。 (4)润滑油的体积/液位。 (5)电流值。 (6)阀门的打开和关闭状态。 (7)传动皮带的松驰和磨损情况。(如果有的话) 转动机械的故障处理 1.3.1转动机械的故障现象 机械叶轮急剧振动、风机叶轮与外壳摩擦碰撞。 轴瓦温度过热或熔化。 回转机械的轴瓦振动超过规定值。 地脚式靠背轮螺丝松动，引起急剧振动。 1.3.2转动机械故障的处理 如发现转动机械振动、串轴超过规定值时，应加强监视，联系处理、处理无效时应停止运行。 发现轴承温度上升时，应视具体情况，加油、换油或加大冷却水量，经处理无效温度仍继续上升时应停止运行。 2电动机的运行 2.1电动机启动前的检查 电动机清洁、周围无妨碍运行的杂物。 接地线完好。 靠背轮罩子安装牢固。 轴承油质、油位合格。 2.2电动机的运行和维护 电动机运行时声音正常。 电流、温度在允许范围内。 振动要求： 3000r/min以下振动值不允许超过0.05mm。 1500r/min以下振动值不允许超过0.085mm。 1000r/min以下振动值不允许超过0.1mm。 750r/min以下振动值不允许超过0.12mm。 电动机无打火和焦糊味。 串轴应在2-4mm。 2.4电动机的运行中的检查内容？ ①电流表指示稳定不超过规定值，轴承油位在规定范围内，油色透明，油环转动灵活，带油均匀，轴承无杂音、过热及漏油现象。对强迫润滑的轴承应检查供油系统及冷却水系统运行是否正常。 ②运行中的电动机应无异声，无焦味、无烟气，外壳、轴承和铁芯应无过热，无剧烈振动。 ③注意电动机及周围的环境温度，当电动机轴承或电动机铁芯温度接近或达到高限时，应采取措施设法降低，同时应汇报值长。在采取措施后温度仍然继续上升危及设备安全时，应紧急停止其运行。 2.4电动机的运行中的检查内容？ ④电动机周围及其带动的转机本体附近应干燥清洁无杂物，不应有煤灰、金属丝、棉纱头、纸及布等以免被吸入，不应有易燃物品。 ⑤冷却空气由外部导入的电动机应检查进风口处无杂物，以免影响通风冷却，电动机的出入口风温差不得大于25℃，最大不得超过30℃。 2.3运行中发现下列情况、应立即停止电动机运行 危急人身安全、须停电动机的事故。 电动机冒烟、着火。 轴承、电动机静子铁芯温度急剧上升、超过允许值。 电动机强烈振动。 电动机发生鸣音、转速大幅度下降。 电动机扫膛、内部有火花。 紧急威胁电动机安全运行的其它原因（如水淹、着火等）。 事故按钮的使用原则？ ①危及人身安全的人身事故（如触电或机械伤人）； ②电动机及所带机械损坏至危险程度； ③电动机及其附属设备冒烟起火，并有短路象征； ④强烈的振动、串轴或内部发生冲撞声，电动机转子与定子摩檫冒火； ⑤受环境影响、漏汽、漏水，使电动机运行受到严重威胁。 符合上述条件的，立即用事故按钮停运。根据需要迅速启动备用设备投入运行，然后汇报班长、值长，对停运的故障设备停电，进行善后处理 1.4转动机械事故按钮的使用规定 当事故紧急无法联系或来不及倒换设备以及威胁人身及设备安全时，方可使用，以防远方重合而使事故扩大。转动机械事故按钮使用时，时间不应小于20秒。 常识问题讲解 为什么搅拌器叶轮在启动之前应完全浸入浆液中？ 所有搅拌器叶轮应在启动搅拌器之前完全浸入浆液中。如果不完全浸入，叶