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建筑工程模板施工技术控制要点 　　摘要：建筑工程模板施工因施工条件和环境复杂多变，对施工环节本身、后续钢筋施工和砼成型等施工构成重要的影响，因此必须重视模板工程的施工质量，加强施工技术的控制。本文针对建筑工程模板施工的一般控制要点及滑模、爬模两项模板施工技术的控制要点进行了探讨，望与同行业工作者交流互鉴。 　　 关键词：模板；滑模；爬模 　　Abstract: construction engineering template construction because of the complicated construction conditions and environment, the construction process itself, subsequent reinforced construction and concrete molding constitute important influence, therefore must attach importance to the construction quality of formwork engineering, strengthening construction technology control. Based on the general construction control points of construction project template and sliding, climbing form two template construction technique of control points are discussed in this paper, hope to communicate with industry workers mutual learning. 　　Key words: template; The sliding mode; Climbing form 　　 　　中图分类号：TU755.2+2文献标识码：A文章编号：2095-2104(2013) 　　 　　一、普通模板工程施工技术 　　（一）模板工程施工基本技术要求 　　在建筑工程施工中，必须保证混凝土结构的工程质量以及施工安全，为了降低工程的成本以及缩短工期，在模板工程施工中，必须满足四点技术要求：其一是模板施工中必须充分保障混凝土结构构件的尺寸、平面位置和标高，也就是说模板的位置尺寸必须满足图纸设计要求；其二是模板必须有足够的强度、刚度和稳定性，能够承受混凝土的重量以及侧向的压力。在施工过程中，避免模板所承受的压力处于极限状态之下。其三模板的构造尽可能简单，便于装拆，并符合混凝土浇筑和养护等要求；其四是模板的连接处必须紧密，在接缝处必须采取加密措施，如果出现接缝不严密，必须及时采取措施，保证接缝处不出现漏浆等现象。 　　（二）模板施工技术控制 　　一般而言，建筑工程模板施工工序为：垫层模板→基础梁模板→构造柱模板→柱模板一墙板模板→圈梁模板→梁模板→楼板模板→楼梯模板。 　　1、对于垫层模板而言，其基础的高度不高，但是面积很大，安装模板前必须准确核实基础的中心线以及标高，事先弹出轴线和四周边线，根据边线尺寸将侧面模板对准，并且在校正模板垂直度以及标高之后，用支撑将模板固定，用以维持模板的稳定性。模板安装完毕之后，必须清扫杂物，复查模板的尺寸、标高等各项指标是否达到设计要求。 　　2、构造柱模板。构造柱模板采用定型木模。构造柱模板分片制作，分别拼装成型。柱模外侧用qb48钢管抱箍或50×100木方，间为200～300，钢管抱箍间距为250～400，另每500设中14穿PVC 管螺杆固定存钢管抱箍上，确保柱模整体刚度、强度。存构造柱模四周，每边设二道斜管斜支撑，斜支撑和部分钢管抱箍固定在钢管排架上，以保证其稳定性 。 　　3、楼梯模板。楼梯采用钢管支撑，再配合九夹板和木板使用。楼梯模板的安装应根据大样图控制好休息平台梁。先按图纸安装基础梁、平台梁和平台模板，再安装楼梯底板模板。支撑底板的搁栅间距选用100～400mm，支撑搁栅的横托楞间距为600～700mm，横托两端用斜支撑支住，下用单楔楔紧，斜撑问用木条拉牢，搁栅外面钉上外帮板，其高度与踏步边齐平。钢筋绑扎验收后在帮板上钉好踏步侧板。左右侧板应错开40～50mm保证装饰后在同一直线上。为减少模板的材料损耗，应充分利用定型模板。拆除的楼梯板踏步板应清理十净，专门堆放，以便向上楼梯模板的支设使用。楼梯施工缝应设三踏步的位置。 　　4、梁板模板。梁模板、平板模板，均采用竹胶板模板。支撑系统采用满堂钢管排架铺以木龙骨。主龙骨间距为500mm，次龙骨间距为300