质量调研(开发处)概念.doc

北钢集团产品质量调查报告 集团综合开发处 二00四年十月 北钢集团产品质量调查报告 2003-2004年8月份集团外发钢坯质量异议总量140974.79吨，赔款3119500元；外发线材、螺纹钢质量异议总量8513.67吨，赔款629750.49元；外发钢带质量异议总量1669.85吨，赔款193948元。累计赔款总额3943198.49元。 其中：04年4月外发五矿钢铁有限责任公司板坯有6961吨存在夹杂、裂纹，其中4000吨严重不合格，赔款145万元；04年8月同样是外发五矿钢铁有限责任公司板坯有3500吨发现存在三角形裂纹及横向裂纹，赔款49万元；04年4月发往大连东展公司湛江分公司螺纹钢中有48吨存在屈服点、强度及外观质量不合格，赔款5万元；04年4月外发天津金属材料总公司的带钢中有860吨发现带钢表面有裂纹、弯曲时发生断裂等质量异议问题。截止到2004年8月全年累计发生15起用户要求赔尝的质量异议，产品涉及板坯、带钢、螺纹钢等北钢主导产品，议异内容大多为产品内部质量问题，少部分为产品外观质量问题。这些质量问题不仅给北钢集团造成了经济损失，更重要的是涣散了原本就是低水平的质量管理队伍，损害了北钢的市场形象。 本月初集团对我厂主导产品进行了全面质量调查，调查结果表明：公司产品质量总体水平一般，板坯等产品存在着严重质量问题。在钢铁行业原燃料紧缺、价格上涨的市场条件下，如何使北钢经济步入“质量效益型”的良性发展轨道，显得更加重要和迫切。 本次调查涉及钢铁、管业、北化、重汽四大板块及其主要产品，现将调查反应出的质量问题及改进措施做如下汇报。 轧钢质量问题及改进措施 一、螺纹钢 为了降低成本，螺纹钢按照平均3.5%负公差轧制，现阶段合格率为99.34%（抽查量约占20%），实物质量合格率约为95%；新棒成材率为95.5%，老棒由于轧制较大规格产品（Φ22以上），成材率可达96%。03年1～12月份与04年1～8月份产品议异详见表1。可见04年产品异议较上年有明显的改善。 表1 年 份 产量(t) 异议量(t) 异议率 赔偿额(元) 异议原因(所占比例) 机能 脆断 表面质量 03(1-12月) 1080718 7742.86 0.72% 460485.25 2.65% 94.07% 3.28% 04(1-8月) 540019 156.56 0.0003% 117181.04 57.79% 42.21% 0 1、存在的质量问题：造成不合格的废品有两种：几何形状废品和机能废品。 几何形状废品指的是螺纹钢内径、纵肋、横肋负公差超差和折叠引起的废品。几何形状废品约占总废品量的10%左右。 机能废品指的是成品在力学实验中产品机械性能指标未能达到标准要求，如屈服强度、抗拉强度、延伸率等，在使用中发生脆断等现象。目前机能废品占全部废品的绝大多数，约占90%。 2、产生的原因：几何形状不合格是由于轧辊孔型局部摩损、辊缝超差等一些原因造成的。造成机能废品原因是坯料的化学成分不稳定的，特别是夹杂物的存在更是造成脆断的直接原因。 3、解决的措施：及时更换已磨损的轧辊和调整辊缝间隙，稳定来料钢坯化学成分。 二、高速线材 高速线材合格率现阶段可达99.8%，成材率为96.71%，今年到目前为止尚未发生过质量异议。03年1～12月份与04年1～8月份议异详见表2。 表2 年 份 产量(t) 异议量(t) 异议率 赔偿额(元) 异议原因(所占比例) 机能 断裂 表面质量 03(1-12月) 493045 614.25 0.12% 52084.2 83.72% 16.28% 0 04(1-8月) 370312 0 0 0 0 0 0 1、存在的质量问题：产生的废品有三种：几何形状废品、包装废品和机能废品。 几何形状废品有椭圆度超差、折叠、表面凹坑等，占废品量的20%～30%，其中椭圆度超差是造成几何形状不合格的主要原因。 包装废品包括多头、乱卷、卷重不够造成废品，占不合格品为70%左右， 高线的机能废品约占总不合格品的10%左右。 另外，在轧制Q195时，由于风冷辊道过热难于实行缓冷工艺制度，所以本品种只能达到60%的合格率，其余40%（不是废品）改判成Q215、Q235，从而限制了高线品种的扩展。 2、产生废品的原因 几何形状废品主要是由于辊环磨损后，更换不及时造成的。包装废品是由于吐丝机断丝、风冷辊道乱卷，打包不合格而产生的。机能废品是由于坯料化学成份不稳定造成的。 3、采取的措施 加强管理，及时更换已磨损辊环，保证吐丝机、风冷辊道等设备性能稳定，同时稳定坯料化学成分。 三、中宽带 中宽带由于投产时间较短，在工艺掌握上还不是十分成熟，也由于设备自身的装备水平有