换热设备污垢影响因素分析及其清除.docVIP

换热设备污垢影响因素分析及其清除 　　【摘 要】:在各种传热过程中,热设备的长时间使用会导致污垢的产生,是许多换热设备经常遇到的问题。本文主要分析了污垢的产生原因，介绍了污垢对换热设备及其系统的影响，探讨了清除换热设备中污垢的方法。 　　【关键词】：换热设备；污垢；影响因素；清除 　　中图分类号：G267 文献标识码：A 文章编号： 　　引言 　　在传热过程中，污垢的产生很常见，是许多换热设备经常遇到的问题。给当今工业界造成了很大的浪费和损失。由于我国目前使用的换热设备相对比较落后，污垢造成的损失很大。为了避免污垢造成的损失，就要解决文章中所述问题。大量准确污垢热阻值的缺乏，是换热器设计过高或过低的原因。对一些高性能的换热器，如螺旋折流板式换热器，以便设计时选用更准确的污垢热阻值。另外，新的防结垢技术正在不断推出，如用新型的处理表面技术来减少结垢，表面等离子处理技术、复合镀层低能表面技术以及电场防结垢技术研究，为防结垢提供了新途径。 　　一、污垢的定义及其对换热设备的影响 　　1、污垢的定义。换热设备污垢是由于流体中的组分或杂质，在与之相接触的换热表面导致固态物质逐渐积聚起来。这层固态物质是的多余物质，它通常以混合物的形态存在。由于污垢是热的不良导体，其热导率一般只有碳钢的数十分之一，小于不锈钢的1/10。一旦换热面上有了污垢，按物理学串联热阻的观点，流体与换热壁面之间的传热热阻就变大了，这样就会造成热浪费。 　　2、污垢对换热设备及其系统的影响。结垢对换热设备的影响主要有两个方面：一是由于污垢层导热性能很差，从而增大了其传热热阻，导致换热设备传热效率的降低。二是当换热设备表面有污垢层形成时，换热设备中流体通道的过流面积将减少，导致流体流过设备时的阻力增加，从而消耗更多的电功率，使生产成本增加。因此，通常为了补偿由于污垢而引起的换热效率降低，在设计换热器时，要选取多余的换热面积作为补偿，将污垢热阻折算在总传热系数中。 　　二、污垢及其对换热器传热和压降的影响 　　1、热污垢（由于温度梯度的存在而引发的）是指一段时间内发生在传热表面上的隔热型污垢物的积累。这层固体增加了额外的传热热阻，同时也增加了流体流动的阻力。而且污垢沉淀物的导热性能一般要比换热表面所用金属的差。污垢是一种极其复杂的现象，涉及到传热、质量传递和动量传递。在换热器中，液体被加热时生成污垢，或者液体被降温时生成污垢，然而也存在其他一些例子。 　　我们首先来定性分析传热表面上污垢的影响。附着在一次侧或者二次侧的流体污垢层（沉淀物）会增加热流体到冷流体的热阻，因为热传导必须通过这一热导率极低的污垢层，这就会大大降低换热器的传热系数K；同时，污垢所产生的最重要的物理结果是流动截面积减小或者被堵塞，从而使通道内的水力流通直径减小，就会造成换热器的固有阻力（ΔP）增加, ΔP的增加会导致流体泵功的增加。因此，液体中的污垢会对传热产生有害的影响，同时使水泵的功率有所增加。 　　2、污垢生成原因 　　液侧的污垢生成机理大概有六种：沉淀或者结晶污垢；颗粒污垢；化学反应污垢；腐蚀污垢；生物污垢；凝固固化污垢。 　　三、影响结垢的因素 　　从应用角度看，影响因素有操作参数、流体性质和换热器设计等参数3种。 　　1、操作参数。 　　流体速度:某些结垢将随流速增加而增加，但同时也引起沉积物卸脱速率的增加。因此总结垢速率可能随流速增加而降低； 　　换热面温度:对化学反应结垢及负溶解性盐类的析出结垢有显著的影响； 　　换热面污垢热阻一般将已随流体主体温度的增加而增大。 　　2、流体性质。流体性质及其溶解或夹带物性质对结垢有较大影响。 　　3、换热器参数。材料:某些结垢过程中表面材料可能存在一定催化作用；换热表面的构造:众多微小凸起增加了表面的吸收能力和化学活性，促进了污垢微粒的沉积；换热器构型:螺旋板换热器比管壳式换热器结垢的可能性要低得多，原因是前者为高速和高湍动度流动。翅片管换热器中的翅片高度对污垢的形成影响不大，但翅片密度是一重要影响因素。 　　四、采取措施 　　1、 污垢的防止和减缓 　　理想化的情况是，能够将换热器设计成减小或者小初污垢的设备。例如，换热管本身具有自洁能力的换热管（前面提到的来复线管），这就能起到很好的减缓甚至是防止结垢。用垫片密封的板式换热器也可以很方便的拆开清洗（但是对清洗人员的专业水平要求较高）。板式钎焊换热器不适用于有污垢的环境下，除非能够进行化学清洗或者热浴。管壳式换热器在设计过程中，对于污垢率较高的环境下，建议选用可抽芯式，同时，经过多年考察论证，水平布置的换热器要比垂直布置的更易清洗，同时，壳侧的几何布局应当保证不出现或者少出现死水区及低流速区。壳侧的正方形布局或者旋转正方形布局要比圆形或者半圆形