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矿石预选的进展研究 　　摘要：矿石预选是指原矿在适当破碎之后，根据矿石与废石之间存在的某种差异进而通过预先分选的工作。过去预选是用手选法进行，近年来大多采用电子仪器进行预选，这样不仅可以提高矿石资源的利用率，也可以提高矿产业的经济效益。因此本文对矿石预选的进展进行研究，对矿石预选方法：重介质选、跳汰选、干式磁选、拣选、辐射选等逐一介绍，望能给各同行一定的借鉴参考。 　　关键字：预选；重介质选；跳汰选；干式磁选；拣选；辐射选 　　中图分类号： O741+.2文献标识码：A 文章编号： 　　一、矿石预选的重要性 　　近些年来，随着经济的发展，人们对矿产资源的需求越来越大，这也促进矿产的发展，而推进矿产业发展的一个重要环节就是矿石的预选。预选的目的是为了将在第一时间将采集到的矿石里面大块的废石除去，从而免除这些废弃矿石的运输、磨矿、破碎和做下一步的选矿处理工作。如果把矿石预选作业安排在井下，就可以将选出来的废石就地填充，当中可以省去废矿石的提升和矿山的填充的运输作业，进一步增加了矿产业的经济效益。为了适应矿产业的发展，矿石预选方法也从最开始的手选发展到现在借助各种各样的电子仪器进行预选。这些先进的预选方法达到的效果更高效，大大的提高了矿石资源的利用率，同时也产生了巨大的经济效益。 　　二、矿石拣选的由来及方法介绍 　　在矿石预选发展的初期，由于科学技术有限，只能采用人工进行的拣选法进行矿石预选。拣选就是用人工对最初开采出来的矿石进行逐一鉴别，选出没有用途的废矿石进而避免多余的运输和作进一步的处理。人工的选矿毕竟是有限的，随着社会的发展，人类对矿石要求越来越高，而矿山出矿品位逐渐降低，以人工为主导的拣选难以分辨出低品位矿石和脉石的区别。所以经过选矿者的不断探索与研究，终于发明了一系列用于矿石预选的新工艺。 　　在一系列的矿石预选的新工艺中，应用最为广泛的有重介质选跳汰选、干式磁选、拣选、辐射选这几种。不同的预选方法针对的矿石种类不同，预选的效果千差万别，所得的效益也会有很大的差别。 　　2.1重介质选 　　所谓的重介质选是1929年苏联工程师E.A.斯列普诺夫提出使用稳定悬浮液的重介质选煤法。重介质选矿在工业上的应用已有数十年，曾今在处理很多金属与非金属矿方面都取得比较让人满意的效果。重介质选的原理并不复杂，它根据阿基米德定理，在地球引力的作用下，用一些重液和重悬浮液作为介质，这些介质的密度介于有价值矿物与废矿石之间，使密度小于介质的有用矿物上浮到介质的表面，将密度大于介质的废矿石沉浸在分离槽的底部。这样就可以把有用矿物和废矿石分离出来。我们都知道，在工业上讲究的是控制成本，控制住了成本才能取得最大的盈利，因为重液的价格昂贵大大增加了成本，所以在工业选矿上几乎是没有使用的，目前工业上所应用的重介质有百分之九十八都是重悬浮液。重悬浮液是一种两相流体，由细粉碎的高密度固体颗粒和税混合而成。它又有一个名称叫加重质，是因为混合入的高密度颗粒加大了介质的密度，所以我们也叫重悬浮液为加重质。在工业上使用的加重质有很多种，不同的矿物预选所使用的加重质不同。比如在煤矿上使用最多的是磁铁矿粉，而在实际生产过程中应用最多的是硅铁加重质，硅铁加重质的是一种专门冶炼硅铁合金的重介质。它具有硬度大带强磁性的物理特点，同时它也具备耐氧化性的化学特点，另外使用后经过筛分和回收，可以循环使用，这也是硅铁加重质会广泛使用的一个原因。 　　2.2跳汰选 　　跳汰选矿也是按矿石之间的密度差异进行分离选矿的，是将矿粒混合物放入垂直升降的变速介质流中，然后将其分离的过程。跳汰选矿有两种，分别是风力跳汰选和水力跳汰选，它们之间的区别在于风力跳汰选是以空气作为介质，而水力跳汰选则是以水作为介质。将两只跳汰进行比较，首先我们从基本原理来看，两种跳汰相似，有一点不同的是因为空气只能做单向运动，所以矿料分选中能凭借在间断的上冲气流作用来完成。但是从分选的工艺效果来看的话，风力也是远远不及水力跳汰，因为只有在矿物原料不能接触水分或着干旱缺水的地区才能采用风力跳汰。所以在国内外的工业选矿中，水力跳汰选的应用较为广泛。在这里只研究水力跳汰，水力跳汰需要使用的是跳汰机，跳汰机属于重力选矿设备，适用于萤石矿，重晶石矿，天青石矿，金矿，锰矿，铁矿铜矿等多种金属和非金属选矿，也可用于金属冶炼渣处理，回收废弃金属。在水力跳汰中将被选矿石料放在跳汰机内，矿石料落到筛选版上以形成一个密集的矿石料层，也就是所谓的床层。在床层形成的同时，跳汰机就会自动的向床层放入上下交变的水流，呈周期性变化的水流通过筛孔进入床层。当水流上升时，床层就会被冲起并呈现松散及悬浮状态。这时矿石料就会进行相对运动，由于密度、粒度、形状的差异，开始进入分层状态。基本的分层过程会持续还一段时间，包括水流停