危险化学品化工厂风险评价研究(正式学-位-论-文).docVIP

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危险化学品化工厂风险评价研究(正式学-位-论-文)

摘 要 关键词 第2章 危险化学品风险评价理论与方法 风险评价的基本概念及内涵 风险评价,也称为安全评价或危险评价,是对系统发生事故的危险性进行定性或定量分析,评价系统发生危险的可能性及其严重程度,以寻求最低的事故率、最少的损失和最优的安全投资效益。风险评价是安全管理和决策科学化的基础,是依靠现代技术预防事故的具体体现。 2.1.1风险定义 目前为止,还没有对风险提出一个统一的定义,每个研究者根据自己的研究对象特点,自己给出一个相关的定义。风险总是和某种事故相联系的,是随机发生的、可能造成灾害或损失的偶然事件,无风险的项目在世界上是不存在的,区别只是在于风险的大小而已。危险是指可能导致某种事故或一系列事故(事故链)的一种状态。事故链上的最终事故会引起人员伤亡、财产亏减或环境破坏等损失。不确定的是危险的出现概率、发生何种事故及其发生概率、导致何种损失及其概率。因此,广义上的风险就是事故形成 过程中的不确定性 工业企业是以赢利为目的的经济单位。为了赢利,企业需要做好产品开发、原料供应、质量控制、市场营销等各个环节的工作,但是其中最根本的前提是不要“后院失火”,即应尽可能避免和减少事故的发生。一次重大事故会给企业带来巨大的损失,甚至可能是灭顶之灾。安全是效益的前提,一个成功的企业总是不遗余力地做好安全工作,尽可能降低工业系统的风险。 对风险的事前预测和控制,减小风险损失的管理工作就是风险管理,它包括识别风险、分析风险、控制风险和转移风险四个环节。风险识别是确定可能发生的风险类型;风险分析是对各种类型的风险进行定量分析;风险控制是采取降低风险发生概率和风险损失的行为;风险转移是指通过一些正当的手段将风险转移给保险公司,或者通过合作方式将部分风险转移给合作伙伴。 风险管理的基础是风险评价,其目的就是通过管理运行现场及历史资料,经过分析风险,最终诊断出减少风险需要投入的资金和改进运行的各种方法,将管理的风险限制在一个较低的可以接受的水平。 2.1.2风险分析 图2-1 风险分析的主要内容 1、危险辨识:是指在特定系统中,确定危险并定对其特征定义的过程。 2、频率分析:分析发生特定危险的频率或概率。 3、后果分析:分析在环境因素下特定危险可能导致的各种事故后果及可能产生的损失,包括情景分析和损失分析。 4、情景分析:分析在环境因素下特定危险可能引发的各种事故后果。 5、损失分析:分析特定后果对其它事物的影响;并进一步分析其对某一部分的利益造成的损失。 后果分析和频率分析统称风险估计。通过风险分析,可得到特定系统中所有危险的风险估计。在此基础上,根据相应的风险标准,判断该系统的风险能否接受,需不需要采取进一步的安全措施,这便是风险评价。 2.1.3风险辨识 危险辨识,是指在特定系统中,确定危险并定义其特征的过程。 根据危险源系统理论,从危险源在事故发生、发展中的作用,把危险源划分为I第类危险源和第II类危险源[16]。第I类危险源是指作用于人体过量的能量或干扰人体与外界能量交换的危险物质。在实际生产中,第I类危险源通常指产生能量的能量源,拥有能量的载体,和产生、储存危险物质的设备、容器或场所。为了让能量在系统中按照人们的意图流动、转换和做功,我们必须采取措施约束能量,但实际上,绝对可靠的控制措施并不存在,控制措施可能失效发生事故。我们把能导致能量、危险物质的限制或约束措施破坏或失效的各种不安全因素称为第II类危险源,包括人、环境、管理三个方面的问题。 事故的发生是两类危险源共同作用的结果。在事故的发生、发展过程中,第I类危险源和第II类危险源相互依存、相辅相成。前者是事故发生的前提,是客观存在的。后者是前者发生的必要条件。前者决定了事故后果的严重程度;后者决定了事故发生可能性的大小,是影响系统安全性、可靠性的主要因素,这些因素具有广泛性、具体性和复杂性的特点。 风险评价的程序 风险评价的程序主要包括:1)准备阶段;2)危险、有害因素辨析;3)定性、定量评价;4)提出安全对策措施;5)形成安全评价结论及建议,6)编制评价报告。 1、准备阶段。确定被评价对象和评价范围,收集与评价项目相关的法律法规、技术标准规范及相关政府批复文件。 2、危险、有害因素分析与辨识。根据被评价对象的实际情况,辨识和分析危险、有害因素,确定危险、有害因素存在的部位、方式以及事故发生的途径和变化的规律。 3、定性、定量评价。通过划分评价单元,选择评价方法,对系统发生事故的可能性和严重程度进行定性、定量评价。 4、安全对策措施。根据定性、定量评价结果,提出具有针对性的消除或者减弱危险、有害因素的技术、管理措施及建议。 5、安全评价结论及对策措施建议。 6、编制安全评价报告。

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