[苏新中心擦窗机施工方案.docVIP

一、编制依据 （1） 《擦窗机》GB19154-2003； （2） 《擦窗机安装工程质量验收规程》（JGJ150-2008）； （3） 《高处作业吊篮》（GB19155-2003）； （4） 《高处作业吊篮用提升机》（JG/T5033）； （5） 《高处作业吊篮性能试验方法》（JG/T5025）； （6） 《高空作业吊篮安全规则》（JG5027）； （7） 《起重机设计规范》（GB3811-2008）； （8） 《起重机设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）； （9） 《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）； （10）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001） （11） 擦窗机施工图 二、工程概况 工程名称： 苏新中心项目幕墙工程（1#楼） 工程地点： 霍尔果斯口岸中哈合作区 监理单位： 苏州工业园区建设监理有限责任公司 总包单位： 江苏南通二建集团有限公司 分包单位： 苏州工业园区科特建筑装饰有限公司 苏新中心项目1#办公综合楼南楼建筑高度为104.3米，北楼建筑高度为112.7米。根据业主要求，现在南楼104.3米处、北楼112.7米处各安装一台水平轨道式擦窗机。 三、施工进度计划 根据现场情况及合同文件要求，采用先进的施工设备及优秀的施工人员，按60个工作日的工期来完成此项施工任务，其中擦窗机轨道钢梁加工、安装40个工作日，具体时间为5月11日至6月20日。擦窗机安装及调试20个工作日，8月11日至8月30日。在此基础上力争提前完成，尽早将此工程交付使用。 该工程施工总工期为60天 序号 施工内容 施工天数 具体时间 1 钢梁加工制作 25天 5月6日-5月30日 2 安装预埋件 - 3 钢梁安装 15天 6月1日-6月15日 4 轨道安装 10天--15天 8月10日-8月20日 5 主机安装 3天--5天 8月21日-8月25日 6 设备调试 1天--2天 8月30日前 7 设备检测 1天--2天 8月30日前 8 四、劳动力及人员组织 为确保按期完工，我们将从公司内部优选一支作风扎实、技术过硬、并有丰富施工经验的施工班组来承担本项目的各项施工任务。由项目部统一指挥，调配人员力量，保证各工序的顺利搭接。 总负责：高 松 技术负责人：沈伟言 现场安装人员 8 人 施工队长 1 人 现场质检 1 人 焊 工 4 人 钳 工 2 人 电 工 1 人 现场安全员 1 人 五、材料、机具配备 1.材料准备 1.1钢方管200*200*10mm； 1.2钢方管200*100*10mm； 1.3镀锌钢板600*400*16mm； 1.4化学锚栓M20*260mm； 1.5 THJ422/E4303碳钢焊条； 1.6 防腐涂料。 2.施工机具的配备 加工、安装施工机具设备一览表 序号 机具名称 型 号 单 位 数 量 1 塔吊 QTZ63 台 2 2 交流电焊机 BX1-500A 台 3 3 交流电焊机 BX1-600A 台 2 4 气割 套 3 5 角磨机 台 2 6 钢卷尺 把 10 7 水准仪 S1 台 1 8 经纬仪 台 1 9 压缩机 台 1 10 葫芦 5T 台 2 注：机械及周转材料配备根据施工实际情况，适当加以调整，以满足施工需要。 六、轨道钢梁施工工艺 （一）、钢梁加工、制作 1．技术要求 ： 参照《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-2001）、《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等国家规范、规程。 2．钢梁加工制作流程 钢梁制作生产准备 号料、气割 焊接（对接） 焊接钢梁矫正 钢梁组装（焊接） 钢梁验收（对接焊缝探伤无损检测） 3.号料和气割 经图纸会审后，进行节点构造细化，然后由项目技术负责人组织技术员、施工员、施工班组长进行书面技术交底，由技术员列出各类钢材的材料用量表。 3.1根据施工图及现场放线、测量结果，计算出下料尺寸。根据下料单，直接在钢方管表面画出加工界线，并编写相应号码。 3.2下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及焊割等加工余量。 3.3气割前应将钢材表面气割区域内的铁锈、油污等清除干净；气