锅炉燃烧的调节.docVIP

锅炉燃烧的调节 　　一、燃烧调节的目的和任务 　　锅炉燃烧工况的好坏无论是对锅炉机组或是整个发电厂运行的安全、经济都有着极大的影响。在安全方面，燃烧过程十分稳定直接关系到锅炉运行的可靠性。例如，燃烧过程不稳定将引起蒸汽参数发生波动；炉膛温度过低将影响燃料的着火和正常燃烧，容易引起水冷壁结渣或烧损设备，并可能增大过热器、再热器的热偏差，造成局部管壁超温或过热爆管事故。燃烧调节适当（燃料完全燃烧、炉膛温度场合热负荷分布均匀）则更是达到安全可靠运行的必要条件，只有锅炉运行工况稳定了，才能保持蒸汽的高参数运行。此外，锅炉燃烧工况的稳定、良好，是采用低氧燃烧的先决条件，采用低氧燃烧，对降低排烟热损失、提高锅炉热效率，减少NOx和SOx的生成都是极为有效的。在经济方面，锅炉燃烧的好坏直接影响锅炉运行的经济性，燃烧过程的经济性要求合理的风、粉配合，一、二次风配比和送、引风配合；此外，还要求保证适当高的炉膛温度。合理的风、粉配合就是要保持最佳的过剩空气系数；合理的送、引风配合就是要保证适当的炉膛负压。无论是在正常稳定工况或是在改变工况运行时，对燃烧调整得当，就可以减少锅炉各项热损失，提高锅炉效率。对于现代火力发电机组，锅炉效率每提高l%，整个机组效率将提高约0.3～0.4%，标准煤耗可下降3～4g/（kW·h）。 　　燃烧调节的任务是：（1）在满足外界点复活需要的蒸汽数量和合格的蒸汽质量的基础上，保证锅炉运行的安全性和经济性。（2）保证锅炉设计的汽压、汽温和蒸发量各参数的稳定运行。（3）保证着火稳定，燃烧中心适当，火焰分布均匀，不烧损喷燃器、过热器等设备，避免积灰结焦。（4）使锅炉机组运行保持最高的经济性。（5）使NOX、SOX及锅炉各项排放指标控制在允许范围内。 　　要达到上述目的，在运行操作时应注意保持适当的燃烧器一、二次风配比，即保持适当的一、二次风的出口速度和风率，以建立正常的空气动力场，使风粉均匀混合，保证燃烧良好着火和稳定燃烧。此外，还应优化燃烧器的组合方式和进行各燃烧器负荷的合理分配，加强锅炉风量、燃料量和煤粉细度等的调节，使锅炉始终保持安全经济的状态运行。 　　在高负荷运行时，由于炉膛温度高，煤粉着火和风煤混合条件均较好，燃烧一般比较稳定。为了提高锅炉效率，可根据煤质等具体情况，适当降低过剩空气系数运行。过剩空气系数减小，排烟热损失必然降低，而且由于炉膛温度提高并降低了烟速，煤粉在炉膛内停留的时间相对延长。只要过剩空气控制适当，不完全燃烧损失并不会增加，锅炉效率便可得到提高。低负荷时，由于燃烧减弱，投入的煤粉燃烧器可能减少，炉膛温度和热风温度均较低，火焰充满程度差，为了减少不完全燃烧损失，锅炉风量又往往偏大，使燃烧稳定性、经济性都下降。因此，低负荷时，在风量满足要求的情况下，应适当降低一次风风速使着火点推前，并适当降低二次风的风速，以增强高温烟气的回流，以利于燃料的着火和燃烧；尽量采用多火嘴、少燃料、燃烧器对称投入均匀分布的方式，以利于火焰问的相互引燃和改善炉膛火焰的充满程度；在燃用低挥发分的煤种时应采用集中火嘴增加煤粉浓度的方式，使炉膛热负荷集中，以利于燃料的点燃。 　　二、影响燃烧的因素和强化燃烧的措施 　　1.影响燃烧的因素 　　1.1燃料品质的影响。 锅炉燃烧设备是按设计煤种设计的，煤质和特性不同，燃烧器的结构特性也就不同。因此，锅炉正常运行中一般要求燃煤的品质与燃烧设备和运行方式相适应，但在锅炉实际运行中，燃煤品质往往变化较大。由于任何燃烧设备对煤种的适应总有一定的限度，因而燃煤品质的较大变化，对燃烧的稳定性和经济性均将产生直接的影响。 　　挥发分低的煤着火温度高，煤粉进入炉膛后，加热到着火温度所需的热量比较多，时间比较长，挥发分高的煤着火比较容易，这时应注意着火不要太早，以免造成结渣或烧坏喷燃器。通常燃煤的挥发分含量越高，越容易着火，燃烧过程越稳定，不完全燃烧损失也就越小。 　　灰分多的煤，着火速度慢，对着火温度不利，而且燃烧时，灰壳对焦炭核的燃尽起阻碍作用，所以不易烧透。煤的灰分越高，加热灰分造成的热量消耗增多，使燃烧温度下降。 　　水分多的煤引燃着火困难，且会延长燃烧过程，降低燃烧室温度，增加不完全燃烧及排烟热损失。煤的水分过高时还将影响煤粉细度及磨煤机的出力，并将造成制粉系统的堵煤或堵粉，严重时甚至引起燃烧异常等故障情况。 　　1.2煤粉细度的影响。煤粉越细总表面积月大，挥发分析出就越快，因而越容易着火。煤粉细度越细。所需燃烧时间越短，燃烧也就越完全。 　　1.3炉膛温度的影响。炉膛温度高，喷燃器根部回流或补入的热烟气温度也高，着火点可用提前。所以炉膛温度高燃烧迅速且完全。但是炉膛温度过高也是不允许的。烧低挥发分煤时，应适当提高炉膛温度，因此可以采用热风送粉，保持较高负荷等方