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1 设备管理概述 1.1 设备定义 实际使用寿命在一年以上，在使用中保持其原有实物形态，单位价值 在规定限额以上 （公司规定在2000 元以上），且能独立完成至少一道工序 或提供某种动能的机器。 1.2 设备全过程管理 设备全过程管理就是对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、 调试、使用、维 、改造、更新，直至报废的全过程所进行的技术、经济 的综合管理。 实现设备全过程管理，就是要加强全过程中各环节之间的横向协调， 克服设备制造单位与使用单位之间的脱节，提高设备的可靠性、维修性、 经济性，为提高设备综合效率创造条件。 1.3 设备实物形态与价值形态管理 设备有 种形态，即实物形态和价值形态 一、设备的实物形态管理 设备从规划、设计、制造、选型、购置、安装、调试、使用、维 、 改造直至报废的全过程即为设备实物形态运动过程。 设备投入使用后，由于物理和化学的作用而产生磨损、腐蚀、老化等， 使设备实物的技术性能逐渐劣化，因而需要修复与更新。设备实物形态管 理就是从实物形态运动过程，研究如何管理设备实物的可靠性、维修性、 工艺性、安全环保性及使用中发生的磨损、性能劣化、检查、 复等技术 3 业务，其目的是使设备的性能和精度处于良好的技术状态，确保设备最佳 的输出效能。 二、设备的价值形态管理 新购置的设备，经安装调试合格投入使用前，其价值形态表现为财务 账面上的原值。设备投入使用后，一方面，设备运行需要资金的继续投入； 另一方面，通过折旧，使它的价值逐渐转移到产品成本中去，通过产品销 售予以回收，表现为原账面价值的减少，即设备的净值逐渐降低。当设备 不再继续使用或报废，通过出售，回收部分剩余价值或残值。 设备价值形态管理就是从经济效益 度研究设备价值的运动，即新设 备的投资及设备运行中的投资回收，运行中的耗损补偿，维 、技术改造 的经济性评价等经济业务。其目的就是使设备的寿命周期费用最经济 实物形态是价值形态的载体，价值形态是实物形态的货币表现，二者 既对立又统一，设备综合管理的实质就是设备实物形态管理和价值形态管 理相结合的管理，以追求提高设备综合效率和寿命周期费用最经济为目标。 1.4 备管理的方针、原则、主要任务 一、设备管理的方针 以效益为中心，坚持依靠技术进步，促进生产经营发展和预防为主。 （1）以效益为中心。就是要建立设备管理的良好运行机制，积极推行 设备综合管理，加强企业设备的优化组合，确保企业设备的保值增值。 （2）依靠技术进步。一是适时进行设备更新；二是运用高新技术对老 旧设备进行技术改造；三是推广设备诊断技术、计算机辅助设备管理等管 理新手段。 4 （3）促进生产经营发展。就是要正确处理企业生产经营和设备管理的 辨证关系。 （4 ）预防为主。就是企业为保证设备综合效率，防止设备非正常劣化， 在依靠检测，故障诊断等技术的基础之上，逐步向以状态维 为主的维 方式上发展。设备制造部门应听取和收集使用单位的信息资料，不断改进 设计水平，提高制造工艺水平，转变传统的设计思想，逐步向“无维 设 计”目标努力。 二、设备管理的原则 设计、制造与使用相结合；维护与计划检 相结合； 理、改造与更 新相结合；技术管理与经济管理相结合；专业管理与群众管理相结合。 （1）设计、制造与使用相结合。指设备制造单位在设计的指导思想上 和生产过程中，必须充分考虑寿命周期内设备的可靠性、维修性、经济性 等指标，最大限度地满足用户的要求。设备使用单位正确的使用设备，在 使用过程中，及时向设备的设计、制造单位反馈信息。 （2）维护与计划检 相结合。这是贯彻“预防为主”的方针，保证设 备持续安全经济运行的重要措施。 （3） 理、改造