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第七章 第七章 零件与部件的表达 §7-1 零件图和装配图的基本知识 一、零件图和装配图的作用和关系 装配图：表示机器或部件中零件的相对位置、连接方式、装配关系的图样。 §7-1 零件图和装配图的基本知识 这是滑动轴承的装配图，从图中可以表达机器或部件的装配关系、工作原理和技术要求等。 §7-1 零件图和装配图的基本知识 零件图：表示零件结构、大小及技术要求的图样。 这是轴承座的零件图，表达了零件的形状结构、尺寸及技术要求，是加工、制造零件的依据。 §7-1 零件图和装配图的基本知识 二、零件图和装配图的内容 从轴承座的零件图看出，一张完整的零件图包括下列内容： §7-1 零件图和装配图的基本知识 二、零件图和装配图的内容 一张完整的装配图包括下列内容： §7-2 零件结构形状的表达 §7-2 零件结构形状的表达 1.确定零件的安放位置 (1）加工位置原则 主视图应尽量与零件的加工位置一致。 如：加工轴、套、轮、圆盘类零件，大部分工序是在车床或磨床上加工，因此，零件的主视图应将其轴线水平放置，便于加工看图。 §7-2 零件结构形状的表达 1.确定零件的安放位置 （2）工作位置原则 主视图应尽量使零件安放位置与工作位置一致。 图中的吊钩与拖钩，由于工作位置或安装位置不同，主视图的选择也不同。 §7-2 零件结构形状的表达 2.确定主视图的投影方向 主视图的投射方向，要能够较明显的反映零件的形状特征。 图中所示的阶梯轴，以A向作为主视图投射方向，不仅能表达阶梯轴各段形状和大小，而且能显示轴上的键槽和圆孔的位置。若以B 向作为主视图投射方向，画出的主视图只是不同直径的同心圆，不如A 向清楚。 §7-2 零件结构形状的表达 比较轴承座A、B、C、D 四个投影方向 A、C、D 向作主视图，虚线较多。 B 向更能反映轴承座各部分的轮廓特征，所以选择B向作为主视图的投射方向。 §7-2 零件结构形状的表达 选择原则：在完整、清晰表达零件结构形状的前提下，应尽量减少视图的数量，力求作图方便。 如柱塞泵泵体，在主视图确定以后，泵体的三个组成部分的高度方向和长度方向的相对位置已表示清楚，但其宽度方向的相对位置及连接关系及底板的厚度还未表示清楚，需要画出俯视图或左视图来补充表达。 §7-2 零件结构形状的表达 轴承架由三部分组成，圆筒、底板及肋板。 §7-2 零件结构形状的表达 §7-2 零件结构形状的表达 轴承架三种表达方案比较： 1.主视图比较 三个方案都符合零件的主要加工位置及工作位置，方案Ⅲ主视图较突出地表达圆筒、凸台及螺纹孔的结构形状，因此，方案Ⅲ的主视图选择比较合理。 §7-3 零件图的尺寸标注 §7-3 零件图的尺寸标注 一、尺寸基准的选择 1.设计基准 根据零件在机器中的位置、作用所选定的基准。 2.工艺基准 为加工测量选定的基准。 零件有长、宽、高三个度量方向，每个方向均有尺寸基准。 §7-3 零件图的尺寸标注 二、合理标注尺寸的原则 1.零件上的重要尺寸必须直接注出。 重要尺寸是指直接影响零件在机器中的工作性能及相对位置的尺寸。如轴承座中心高和安装孔的间距尺寸。 §7-3 零件图的尺寸标注 二、合理标注尺寸的原则 2.避免出现封闭尺寸链 §7-3 零件图的尺寸标注 二、合理标注尺寸的原则 3.标注尺寸要便于加工与测量 (1)符合加工顺序的要求 §7-3 零件图的尺寸标注 (2)符合加工方法的要求 §7-3 零件图的尺寸标注 (3)考虑测量 方便的要求 §7-3 零件图的尺寸标注 三、零件上常见结构的尺寸标注 §7-3 零件图的尺寸标注 2.各种孔的简化画法及尺寸标注 §7-4 装配图画法的基本规定和特殊画法 一、装配图的规定画法 1.互相接触的两相邻表面只画一条线 2.相邻两零件的剖面线，其倾斜方向相反，或方向一致而间距不同 3.紧固件以及球、轴、销、键等实心零件，如纵向剖切，按不剖绘制 §7-4 装配图画法的基本规定和特殊画法 二、装配图的特殊表达方法 §7-4 装配图画法的基本规定和特殊画法 二、装配图的特殊表达方法 §7-4 装配图画法的基本规定和特殊画法 §7-4 装配图画法的基本规定和特殊画法 §7-4 装配图画法的基本规定和特殊画法 §7-4 装配图画法的基本规定和特殊画法 （2）零件的倒角、圆角、凸台、滚