全贴合成高阶触控主流技术.docxVIP

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  • 2017-01-08 发布于重庆
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全贴合成高阶触控主流技术

全贴合成高阶触控主流 良率是关键发布时间:2014-8-28 触控面板产业近两年来,已朝更轻更薄、成本需求等趋势来发展。业者不仅提供各种嵌入式触控方案、导入新的ITO替代性材料,也开始以全贴合方式来生产触控面板。其中,又以贴合技术的优劣影响最显著,不仅影响生产良率,也会影响手机/平板的画面表现…触控面板薄型化全贴合需求浮现为让触控面板更轻更薄,触控面板业者不仅在显示面板与玻璃保护层间下功夫,提供各种叠层方式与技术,让手机、平板制造商使用,如各式嵌入式触控方案(如On-cell、In-cell等)、导入新的ITO-replacement(替代性)材料,更在贴合技术上也力求突破。两种贴合技术的比较。口字贴(右)与全贴合(左)的光线透通结果比较。Getac以贴合技术来看,业界常用的方法有“口字胶贴合”与“全平面贴合”两种。口字胶贴合(又称“框贴”、edge lamination、air bonding、air gap等),就是透过双面胶,将触控感应面板(Touch Sensor Panel;TSP)与保护玻璃层(Cover Lens)的四边贴牢,好处是作业容易、成本较低、技术门槛低,缺点则因为只贴四边,中间会产生空气层(air gap),经由光线折射之后会产生叠影,画面呈现效果稍差,较难引起手机/平板制造商的兴趣。而全平面贴合(又称“面贴”、full lamination、direct

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