[采光间给水、排水及采暖施工方案.doc

1.工程概况及特点 1.1工程概况 采光间室内给水、排水及采暖系统主要包括消防水系统、采暖系统。 消防主管和2号栈桥及2号廊道相连，为采光间喷雾及水幕系统提供消防水源。 采暖系统冬季采暖室外计算温度为-8℃，室内设计温度执行DL/T5035-2004，采暖热媒为110-70℃热水。采用多柱钢管住散热器，水煤气管。供、回水和接2号转运站及2号栈桥相连。 1.2工程特点 1.2.2操作空间小，材料运输较困难。 1.2.3各楼层与土建施工配合多，施工周期较长。 1.2.4水消防及采暖系统较大，需分段进行水压试验。 1.2.5和安装专业配合多施工难度大。 2.编制依据 2.1《电力建设施工质量验收及评定规程》第1部分：土建工程 2.2《电力建设施工及验收规范》 2.3《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2004]49号 2.4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.5 工程建设标准强制性条文（工程部分）（200） 2.7国标图集《采暖工程》05N1；98R418图集；96K402图集 2.8北京电力建设公司编制的《河北建投沙河电厂2×600MW空冷机组标段施工组织设计》北京电力建设公司质量体系文件pa。按设计要求进行水压试验，注意试压季节温度条件。试压合格后可连续做冲洗工作，冲洗时先拆除流量减压孔板过滤装置，同时要注意保护周围环境及其它成品。 5.1.8消防系统通水调试应达到消防部门测试规定条件，测试最不利点的消火栓压力和流量，需满足设计要求。管道安装完毕后，按图设要求进行水压试验。管道试压前，要进行临时封堵；地下铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前要做好单项水压试验，系统安装完后，再进行综合水压试验。试压合格后进行冲洗，保证有足够的水量和水压，以进出口水色一致为标准。冲洗合格后再进行临时封堵的拆除。消防系统通水调试应达到消防部门测试条件，保证足够的流量和压力，并应在消防监督机构的监督下进行。 5.1.9系统调试必须有专业技术人员、业主、监理工程师共同研方案，并由施工单位统一负责实施。调试应在消防监督机构的监督下进行。 5.2采暖工程 施工工艺程序 安装准备→主供回水管道安装→立管及支管安装→采暖设备安装（包括动力提升系统）→系统水压试验→补刷漆及保温→冲洗→系统分部试运行 5.2.1施工技术措施 5.2.1.1管道支架（托）加工制作加工制作按设计及国标《05R417-1》的规格形式进行制作安装。 5.2.2.2管材及安装 管材采用水煤气钢管，≤DN32丝接，＞DN32焊接。未注散热器立、支管及泄水管管径均为DN20。确定管道安装顺序，先室外后室内，先干后支。天棚或地下室内的暖气管道应据实际尺寸下料组装，并除锈刷漆。 热水供热干管的坡度与热水流动方向相同，管道坡度不小于0.003，特殊情况下可适当的减小但不得小于0.002。管道穿墙预留钢套管，套管两端与墙面抹灰后齐平，套管比管道大两号。暖气支管应横平竖直，散热器保持水平，每层立管安装立管卡子。暖通专业管道待热机、电气等专业安装完毕后再执行，供、回水干管标高可根据实际情况做适当调整遵循高点放气低点泄水的原则。施工安装时参见《05系列建筑标准设计图集》05N1，《建筑给排水及暖通工程施工质量验收规范》GB50242-2002，并按国家有关规范执行。管道做方形补偿器补偿，做法参见05系列建筑标准设计图集《采暖工程》05N1-173、174A型。 5.2.2.3钢管焊接、法兰盘安装 本工程管径32的管道焊接，管道焊接应作好接口的预处理工作：浮锈、污垢、油脂、切割断面、坡口、扩、缩管口的处理。法兰安装要保证垂直度，与管道焊接焊缝不能高出盘内端面，否则应锉平，保证法兰连接的严密性。螺栓应对称加设并用力，保证法兰的严密性。 5.2.2.4钢管丝扣连接 本工程管径≤32的丝接，按管径尺寸分次套制丝扣，管径15～32mm一般套2次，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%,管件拧紧后，应外露丝扣2-3扣，并清除麻头。 5.2.2.5散热设备 散热器均采用多柱钢管柱散热器，挂装，每组散热器均安装手动放风阀。 5.2.2.6管道试压 管道系统安装完毕后，必须根据设计要求进行水压试验，试验压力为1.2Mpa，10分钟后压力降≤0.02Mpa，降至工作压力后不渗、不漏为合格。 5.2.2.7管道及阀门防腐 采暖管道及其支架等金属表面除锈后外刷红丹漆两道，不保温管刷银粉漆两道。管道支吊架及埋件防腐做法与管道外防腐一致。要求刷漆均匀，色调一致。 5.2.2.8冲洗 管道试压完备后，可进行主干管网冲洗，以系统进、出口水质目测一致为标准，并应关闭散热设备的进出口阀门，以防堵塞。 5.2.2.9系统运行和调试： 采暖系统安装保温完备后