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天宏多晶硅硅材料有限公司 空气冷却器化学清洗工程 (方案二：循环喷淋清洗) 编制: 黄述州 审核: 李 岛 批准: 张文东 陕西凯利清洗有限公司 二O一五年三月五日 工程概述： 陕西有色天宏多晶硅材料有限公司空气冷却器除尘、除垢化学清洗工程，由于采用水冷却造成空气冷却器结垢严重，水垢层的导热率系数很小，为了满足换热要求，必须对空气冷却器翅片表面的水垢、灰尘进行清洗。根绝现场考察，空气冷却器的支架为碳钢材质，管程为不锈钢材质，焊接在不锈钢的翅片为铝合金材质。由于铝合金为两性金属，不能采用强酸、强碱进行清洗，而管程为不锈钢材质，不能用盐酸进行清洗，综合考虑拟采用1-3%的翅片专用清洗剂进行清洗。 二、施工方案： 1、 该工程清洗依据以下有关清洗标准、手册 1.1《工业设备化学清洗质量验收规范》GB/T25146-2010 1.2《钢管、铜管、铝管的化学清洗》GB/T 3760-1996 1.3《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050—1995 1.4《特种设备安全技术规范 锅炉化学清洗规则》TSG G5003-2004 1.5《 石油化工施工安全技术规程》SH3505-19992 1.6《陕西凯利清洗质量手册》 2、化学清洗范围及清洗工艺 2.1化学清洗范围: 8台空气冷却器，组装于长20米，宽6米，高1米的矩形框架中。 2.2化学清洗工艺： 建立临时循环系统→循环喷淋酸洗→漂洗→人工清理未清洗干净的翅片→废液中和处理。 临时系统的建立：如图1所示，空冷塔顶部分布5根￠40的打满小孔的碳钢管道作为喷淋头，5根喷淋头通过供水母管与清洗循环泵相连接，清洗循环泵与清洗储液箱连接，在空冷塔的正下方布置一个长6米，宽3米的围挡，并铺好塑料薄膜，用来回收流经空冷塔翅片的清洗液，塑料薄膜回收的清洗液再收集到清洗储液箱中，如此构成一个开式循环系统。 图1 空冷器喷淋清洗示意 3、化学清洗步骤 根据空气冷却器的材质含有碳钢、不锈钢、铝合金，工艺确定为： 建立临时循环系统→循环喷淋酸洗→漂洗→人工清理未清洗干净的翅片→废液中和处理→使用低压清洗机带压水冲洗。 4、循环喷淋酸洗 a. 清洗目的是利用酸性溶液与水垢进行化学和电化学反应，生成可溶性物质而使设备内表面清洁达到安全生产的目的。清洗是整个化学清洗过程的关键步骤。由于铝合金为两性金属，不能采用强酸、强碱进行清洗，而管程为不锈钢材质，不能用盐酸进行清洗，本次选用翅片清洗剂进行清洗。 b. 酸洗时控制检测项目及工艺： 药品名称 浓度，% 控制温度 清洗时间 检测项目 翅片清洗剂 1-3 20-60 8-12小时 酸度、温度、铁离子、PH值（1次/0.5小时） 缓蚀剂 0.2-0.3 还原剂 0.1-0.5 消泡剂 0.5-1.0 助溶剂 0.1-0.2 5、清洗后水冲洗 a. 人工携带喷壶用翅片清洗剂酸洗结束后，待垢变的松软后高压清洗机将清洗液冲洗干净，直至翅片表面的pH为6-9。 b. 检测项目： PH 1次/30分钟 6、人工清理 对死角部位进行人工清理，同时对可见部分进行直观检查，确定清洗效果，对拆除部分进行还原复位。 7、 交付验收 严格如实填写清洗验收报告单，与施工过程记录，提交甲方技术工程师进行验收。 三、主要设备及材料 1. 主要药剂 序号 名称 质量标准 备注 1 翅片清洗剂 企业标准 用于设备除垢 2 柠檬酸 GB210-1992 用于漂洗 3 氢氧化钠 GB209-1993 用于废液处理 4 消泡剂 企业标准 用于消泡 5 磷酸异辛酯 企业标准 用于铝材缓释 2. 主要材料及设备 专用清洗管道 若干 电缆 50M 循环清洗泵 1台 高压清洗机 2台 清洗水箱 5个 3.清洗质量标准 除垢率95% 被清洗表面光洁 四、施工组织保证措施 1、工期保证措施 为确保工程按期顺利完工，一次验收合格。本项目制定了项目运做日常管理办法，质量保证体系，HSE管理体系，成本控制管理办法等规章制度，项目部全体人员必须无条件服从施工总体部署，全力以赴优质完成本项工程。 2、质量保证措施 建立、健全质量保证体系，设立质检组全面负责本工程的质量管理工作。以我公司ISO9001质量管理体系为基础，针对本项目特点，建立切实可行的质量保证体系； 质量体系人员设立上，遵循两个原则：“职责到人，尽量