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[非标自动化检测技术方案
非标自动化检测设备案例 好域安科技内部员工培训资料 公司简介 好域安科技为部属大型企业集团研究、设计机构领导的窗口企业,好域安集产、学、研、商于一身,以振兴中国制造业和引领中国创造为己任,甘作“ 窗口 ”企业。好域安业务范围涉及:工业领域软硬件开发与运用,定制专用软件开发,工业控制及工业自动化项目和设备的研发、设计,工业生产线研发及设计及生产线技术改造项目等等;制造业尤其机械制造行业高精度计量检测、检测设备及工具设计与制造,好域安以强大技术优势引领中国非标准及特殊计量工具,测量仪器和专用测量设备的高端市场,好域安人的足迹遍布祖国大江南北和海外市场……好域安人敢于自豪的说:“哪里有中国装备制造,那里就有好域安!”…… 非接触式计量检测技术 在机械制造行业中,为了使机加工的产品能达到设计精度和质量要求,除了传统的物理计量与检测实现方法,还可以运用高性能计算机及软件技术、光学、光学成像、声学与机器动作多种混合技术实现逻辑计量与检测,我们习惯将这些复杂的计量与检测技术称之为非接触计量与检测技术。公司将这些非接触计量与检测技术应用到为客户定制的计量与检测工具和设备之中,在实际项目中取得了满意的预期效果。 三、工作原理 案例二 核燃料棒的检测 一、检测要求: 1)燃料棒长度:4000mm; 2)燃料棒两端分别压配并环焊有上、下端塞;其包壳管壁厚0.6mm左右或0.7mm左右。 3)?燃料棒直径:9mm或10mm 4)燃料棒直线度要求:任意250mm范围内,直线度允差不超过0.3mm;任意500mm范围内,直线度允差不超过0.5mm. 5) 燃料棒外表面很光滑,管材表面经过抛光处理,而且圆度状况很好。 6)燃料棒所用的包壳管制造厂交给我公司前全部经过超声探伤检查并经过放行。 7)在我公司制造燃料棒过程中,一般对燃料棒表面形成的缺陷主要是:划痕、压坑。表面缺陷伤一般通用要求是:划伤(划痕)深度不超过0.02mm(很高的要求);最小长度不超过5mm;再有就是划伤(划痕)缺陷沿轴线方向的累积宽度或沿周向的累积宽度不超过几个mm等。 8)对于燃料棒两头和上、下端塞环焊缝处的焊缝外观,一般技术条件要求必须通过人工目视检查,不允许使用设备检查。 9)生产线厂清洁度很好,无粉尘。主要使用设备都是通用的TIG焊机、真空大容器电子束焊机、燃料棒输送线等机械设备。 二、方案及说明 结语 我们将工业测试系统与工业自动控制有机的结合。从可编程序控制器应用设计(PLC)、非接触检测系统到中央控制系统设计,最终为提高机械设备的加工和自动校验精度、实现智能化控制、提高成品率、缩短交货周期、降低生产成本,全面提升企业的市场竞争力。 * * Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 案例一 汽车座椅调角器扭矩检测 一、检测要求: 1.内、外调角器在一个工位上检测,需能快速更换工装夹具 2.调角器的调角角度是7°±0.5°,正反两个方向,要求按照0~14°的方式来记录,扭矩大小在0.4~0.9N/M之间。正反方向预留1°,及0~12°。 3.绘制角度与扭矩的曲线图,做坐标系时角度分度不限定 4.手工贴标条形码,用扫面仪录入,扫面仪是以太网接口,并且条形码和测量数据的扭矩曲线图对应 5.软件是显示屏显示,并且能用打印机打印 6.零件在扭矩检测完后,检测系统需复位 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、方案及说明 A----表示工件就位信号,传感器提供 B----表示上板工装夹具探测到信号,传感器提供 C----表示上下板工装夹具完成夹紧动作,传感器提供 D----表示扭矩和角度符合客户要求,软件计算提供信号 E----表示扭矩和角度任一参数不符合客户要求,软件计算提供信号 Evaluation only. Creat
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