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钢筋工程制作安装施工工艺工法 QB/ZTYJGYGF-FJ-0202-2011 1 前 言 1.1 工艺工法概况 钢筋混凝土结构用的普通钢筋，分为两类：热轧钢筋和冷加工钢筋。目前设计的普通钢筋宜采用热轧带肋钢筋HRB400级和HRB335，也可采用热轧光圆钢筋HPB235和余热处理钢筋RRB400级。我国也在大力提倡用HRB400级（即新Ⅲ级）钢筋作为我国钢筋混凝土结构的主力钢筋。 1.2 工艺原理 钢筋混凝土共同工作是由它自身的材料性质决定的。首先钢筋与混凝土有着近似相同的线膨胀系数，不会由环境不同产生过大的应力。其次钢筋与混凝土之间有良好的粘结力，来提高混凝土与钢筋之间的机械咬合，当此仍不足以传递钢筋与混凝土之间的拉力时，通常将钢筋的端部弯钩。此外混凝土中的氢氧化钙提供的碱性环境，在钢筋表面形成了一层钝化保护膜，使钢筋相对于中性与酸性环境下更不易腐蚀。直钢筋下料长度计算直钢筋下料长度＝直段长度－保护层厚度＋弯钩增加长度（表1）表1钢筋弯曲调整值钢筋弯曲角度30° 45° 60° 90° 135° 钢筋弯曲调整值0.35d 0.5d 0.85d 2d 2.5d 注：HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；其他级别钢筋弯后平直部分的长度应符合设计要求。 2 弯起钢筋下料长度弯起钢筋下料长度＝直段长度＋斜段长度（）－弯曲调整值（）＋弯钩增加长度（）表弯起钢筋斜长30° 45° 60° 斜边长度s 2h 1.41h 1.15h 底边长度l 1.732h h 0.575h 增加长度s-l 0.268h 0.41h 0.575h 注：h为弯起高度。 表（mm）≤6 8～10 12～18 20～28 32～36 40 6.0d 5.5d 5.0d 4.5d 3 箍筋下料长度 箍筋下料长度＝箍筋周长＋箍筋调整值（） 表箍筋调整值（mm）钢筋调直钢筋切断现场钢筋切断通常使用钢筋切断机少量小直径钢筋也有使用剪断。钢筋切断时，应根据、直径、长度和数量，长短搭配，先切断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋接钢筋冷弯成型钢筋下料（或对焊后）后即可以开始冷弯，对大直径钢筋使用机械弯曲成型，小直径钢筋还可以使用手工弯曲成型手工弯曲前应对钢筋各段长度进行划线，一般划线的方法是：将不同角度弯曲下料长度调整值在弯曲操作方向相反的一侧长度内扣除，划上分段尺寸线（弯曲点线），然后按规定方法进行弯曲。成批钢筋冷弯前，应对各种钢筋均试弯一根。钢筋使用弯曲机成型时，心轴直径应符合GB50204规范中规定，成型轴必须加偏心套，以适应不同直径钢筋的弯曲；钢筋弯曲机操作时，。1）核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。 2准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎架等。 钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。铁丝长度可参考表的数值采用；因铁丝是成盘供应的，故习惯上是按每盘铁丝周长的几分之一来切断。 3）准备控制混凝土保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。 水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm×30mm，大于20mm时50mm×50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。 塑料卡的形状有两种：塑料垫块和塑料环圈。塑料垫块用于水平构件（如梁、板），在两个方向均有凹槽，以便适应两种保护层厚度。塑料环圈用于垂直构件（如柱、墙），使用时钢筋从卡嘴进入卡腔；由于塑料环圈有弹性，可使卡腔的大小能适应钢筋直径的变化。 4划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。 钢筋接头的位置，应根据来料规格，结合对有关接头位置、数量的规定，使其错开，在模板上划线。 5绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。 钢筋绑扎接头 1钢筋绑扎接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 2同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。同一连接区段内，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率及箍筋配置要求，。 绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 3当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于25％时，其最小搭接长度应符合表的规定。 纵向受拉钢筋的最小搭接长度 钢筋种类 混凝土强度等级 C15 C20C25 C30～C35 ≥C40 HPB