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锦绣花苑工程2＃楼 二 次 结 构 施 工 方 案 廊坊市盛翔建筑工程有限公司 2005-7-10 会 签 页 编制： 批准： 目 录 一、植筋方案 二、砌体方案 三、构造柱方案 一、植筋： 1、材料要求 材料：采用QR型建筑结构胶粘剂。 1.1、QR型建筑结构胶分为甲、乙两个组份，甲组份呈黄白色，乙组份呈黑色，混合搅拌后为深灰胶稠状（按甲：乙=3：1的重量比在一铁桶内搅拌均匀，成深灰色胶稠状）。 1.2、材料须具有合格证，检测报告。 2、主要机具 电锤、鼓风机、毛刷、棉纱、手锤等、砂纸。 3、操作工艺 工艺流程： 确定孔位→钻孔→检查孔深→清孔→配置结构胶→钢筋处理→钢筋锚固→养护→检查验收 3.1、确定孔位：按照设计与施工质量验收规范要求在柱子上画好墙拉筋位置线，确定钻孔位置，不能破坏原结构主筋。楼板梁上按建筑图纸（墙体长度超过4米时，在墙体中间设一构造柱）表明的位置画好构造柱钢筋位置。 3.2、钻孔：用电锤在画好位置的混凝土上钻洞达设计深度，钻孔的方向要与水平线向下倾斜3°角左右，其目的是在灌注建筑结构胶时防止胶在未固化时流出。 3.3、检查孔深：孔眼深度、直径应满足表1-2 钢筋直径（mm） 钻孔深度（mm） 钻孔直径d（mm） 破坏力（KN） ￠6 80 10 ≥8 ￠8 110 12 ≥11 ￠10 150 14 ≥18 ￠12 180 16 ≥37 ￠14 210 18 ≥51 ￠16 240 22 ≥67 ￠18 270 25 ≥85 构造柱植筋的上部的钻孔深度为不小于30毫米。 3.4、清孔：清孔的时间应在钢筋锚固前进行，采用鼓风机将混凝土粉尘吹净，不得遗留混凝土粉末和混凝土块，孔洞须干燥。可采用自然干燥的方法进行。 3.5配置结构胶：在现场根据工作时间与工程量配置结构胶，结构胶初凝时间为40分钟，将甲、乙两组成份胶体，按甲：乙=3：1的重量比在一铁桶内搅拌均匀，成深灰色胶稠状。 3.6、钢筋处理：钢筋表面必须清理干净不得有锈迹、油污，Ⅰ级钢筋（光圆钢筋）应用砂纸将钢筋表面锈迹、油污等清除干净。 3.7、钢筋锚固： 将配置的结构胶涂抹在被粘钢筋表面，确保粘贴部位胶量充足，以胶稍溢为宜，采用铁锤将锚固钢筋锤进打进合格的孔洞内，保持钢筋紧密贴合24小时不受力振动。保证钢筋植入深度不小于表1-2的标准。 3.8、检查验收：在胶完全固化后进行强度抽样检查。 4、质量标准： 主控项目： 结构胶必须有合格证、检测报告，以及配置比例； 一般项目： 1、成型孔洞深度； 2、钢筋不得粘有锈迹、油污等； 3、成型孔洞须干燥无粉尘； 4、以上三项均需全数检查。 5、注意事项。 5.1、钢筋锚固端应无油污、无锈迹。 5.2、孔内应干燥。 5.3、孔眼深度应满足设计与施工质量验收规范要求。 5.4、灌胶饱满，避免空粘。 二、砌体施工方案： 1.依据《砌体工程施工质量验收规范》的有关规定。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 陶粒砖：390×190×190mm、390×190×90mm；红机砖：240×115×53mm,并应有出厂合格证、复试试验报告。 2.1.2 水泥：P.S32.5矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证、复试试验报告。 2.1.3 砂：宜采用中砂，砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。 2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d； 2.1.5 其它材料：墙体拉结筋、预埋件等。 2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、水桶、灰槽、扫帚等。 2.2 作业条件： 2.2.1 主体结构已经监理、甲方验收合格可以进行下道工序施工，办好工序交接检等手续工作。 2.2.2 墙体拉接筋已安装完毕，经甲方、监理验收合格后，可以进行下道工序施工。 2.2.3 已弹好标高控制线。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 作业准备 →砂浆搅拌 → 砖浇水 → 砌砖墙 → 验评 3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，对于红机砖一般以水浸入砖四边1-1.5cm为宜，陶粒砖含水率控制在10%～15%，表面不得有明水，常温施工严禁干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。 3.3 砂浆搅拌：砌筑砂浆应