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焊接材料 焊接材料的选择 2.1 分类 根据GB 150——1998《钢制压力容器》对压力容器主要受压力部分的焊接接头分为A、B、C、D四类。 圆筒部分的纵向接头，球形封头与圆筒连接的环向接头，各类凸形封头中的所有拼焊接头以及嵌入式接管与壳体对接连接的接头，均属A类焊接接头。 壳体部分的环向焊缝接头，锥形封头小端与接管连接的接头，长颈法兰与接管连接的接头，均属B类焊接接头，但已规定为A、C、D类的焊接接头除外。 平盖、管板与圆筒非对接连接的接头，法兰与壳体、接管连接的接头，内封头与圆筒的搭接接头以及多层包扎容器层纵向接头，均属C类焊接接头。 接管、人孔、凸缘。补强圈等于壳体连接的接头，均属D类焊接接头，但已规定为A、B类的焊接接头除外。 上述关于焊接接头的分类及分类顺序，对于压力容器的设计、制造、维修、管理等工作都有着重要的指导作用，例如： 壳体在组队时的对口错变量、棱角度等组队参数的技术要求，A类和B类接头是不 同的，总的来看A类焊接接头的对口错变量、棱角度等参数的技术要求要比B类的严格； 焊接接头的余高要求，对于A、B、C、D类的接头分别提出了不同的技术要求； 无损检测对A、B、C、D类焊接接头的检测范围、检测工艺内容以及最后的评定标 准等都作了较具体的不同要求。 需要强调的是，上述对焊接接头的分类及分类顺序的划分，基本上只是以主要零部 件之间或与壳体连接的焊接接头在壳体的相对位置来进行的。实际上对焊接接头类别及分类顺序的划分和顺序安排，除了应该考虑焊接接头所在相对位置之外，还应考虑焊接接头实际受力状态的复杂性；焊接工艺的实施难易程度；焊接结构、焊接材料等因素对最后焊接质量的影响；焊接检测对真实状态的反映深度等综合条件的情况。总之，为了使所有焊接接头质量都得到不同程度的保证，使得压力容器更安全更可靠，对焊接接头的类别和分类顺序的划分应该有更全面的综合考虑，不要认为A、B、C、D类焊接接头是绝对的分类状态。 2.2基本形式和特点 焊接接头的基本形式有对接接头、T形接头。角接头和搭接接头。 对接接头 对接接头的形式如图所示，焊接接头在图示应力的作用下应力分布情况如图所示。 对接焊接接头的特点如下。 焊接后产生的余高，将造成接头表面形状变化而产生应力集中，通常出现在焊缝与 母材的交界焊趾处，应力集中系数说明在焊接接头中实际工作应力的分布是不均匀的。 应力集中系数的大小取决于焊缝宽度、余高、焊趾处焊缝曲线与工件表面的夹角和 转角半径，夹角增加，转角半径减小，余高增加，都将使应力集中系数增大，即工作应力分布更加不均匀，造成焊接接头的强度下降。可以看出，焊缝余高越高越不利，所以把余高称为“加强高”是错误的，称为焊缝多余的高度是比较合适的。 如果焊接后将余高磨平，则可以消除或减小应力集中。一般情况下，遵守焊接工艺 规程要求，对接接头的应力集中系数不大于2。 当对接接头的母材厚度大于8mm时，为保证焊接接头的强度，常要求焊接接头要熔 透，为此需要在焊接之前在钢板端面开设焊接坡口。 在几种焊接接头的连接形式中，从接头的受力状态、接头的焊接工艺性能等多方面 比较，对接接头是比较理想的焊接接头形式，应尽量选用。在压力容器制造中，容器主要受压零部件、承压壳体的主焊缝应采用全焊透的对接接头。 T形接头 T形接头的形式如图所示，其中，由于十字形接头受力状态不同，又有工作焊缝和联系 焊缝之分，工作焊缝又有未开坡口和开坡口的情况，其应力分布情况如图所示。 T形接头的特点如下。 T形接头焊缝向母材过度部分形状变化大、过渡急，在应力作用下力流线扭曲很大， 应力分布很不均匀，在角焊缝的根部和过渡处都有很大的应力集中。 图为未开坡口的应力分布状况，不开坡口的T形焊接接头，通常都是不焊透的，焊 缝承载强度较低，焊缝根部的应力集中较大。 图为开坡口的应力分布状况，开坡口后再焊接通常是保证焊透，焊缝承载强度大大 提高，可以按对接接头强度来计算。 在焊趾处截面B—B上应力分布不均匀，B点处的应力集中系数随角焊缝形状变化而 变化。θ角减小，应力集中系数减小；焊脚高度增大，应力集中系数减小。 联系焊缝如图所示，焊缝不承受工作应力。此时在角焊缝根部的A点处和焊趾B点 处有应力集中，T形接头由于偏心的影响，A点喝B点的应力集中系数随角焊缝形状的改变而变化。在外形、尺寸相同的情况下，工作焊缝的应力集中系数大于联系焊缝的应力集中系数，应力集中系数随角焊缝θ角的增大而增大。 对T形焊接接头，应避免采用单面角焊缝，因为这种接头形式的焊缝根部往往有很 深的缺口，承载能力较低。 对要求完全焊透的T形接头，实践证明采用半V形坡口从一面焊比采用K形坡口施 焊可靠。 角焊缝尺寸经验计算公式如下。 按等强度设计K=3/4*δ 按刚度设计K=（1/4~3/8）δ 式中 K——角焊缝焊