桥梁桩基施工工序质量控制措施.docVIP

桥梁桩基施工工序质量控制措施 1、概述 1.1工程概况 本标段起讫桩号K185.681～K195.641，起点为大沙湖大桥，终点燕窝镇团结村，线路全长9.96公里，采用路基宽度33.5m，设计速度100km/h。 1.2主要工程项目及工程量 本工程桥梁基础均为钢筋混凝土灌注桩基础，采用桩径为φ1.2m、φ1.5m和φ1.8m摩擦桩，其中主线高架标准段桩基桩径为φ1.8m，渐变段桩基桩径为φ1.5m，匝道桩基桩径为φ1.2m。桩长40～50m，桩身混凝土强度等级为C30，桩基总计1416根，总长8.08万m。 表1.2-1：桩基工程量统计表 桩径（m） 桩总长（m） φ1.2 1368 φ1.5 20080 φ1.8 59416 合计 80864 2、质量控制依据及原则 2.1依据 ⑴《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004） ⑵《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60-2004）； ⑶《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50-2011）； ⑷《桥梁桩基施工方案》。 2.2原则 ⑴按照招标文件的质量及进度要求编制。 ⑵建立建全质量保障体系，事前控制为主、过程中严密监控的原则，实现质量动态管理目标和施工质量的管理目标。 3、工程地质、水文条件 3.1区域内的地质构造与桩基施工有关的地层及岩性特征 拟建道路区域内与桩基施工有关的地层主要有四层，自上至下依次为：粘性土层、淤泥质土层、粉细沙层、砾砂圆砾层和强风化泥质砂岩层。 粘性土、淤泥质土层：本层以粘性土为主，局部为淤泥、淤泥质土代替层，厚度一般为10m～20m，在粘性土层中局部夹有粉细沙和淤泥质土透镜体，强度低，易钻进，适合回旋钻机施工。 粉细沙层：本层为区内第四系主要沉积层，总厚度在20m～30m之间，层位稳定连续，局部在其下部发育有薄层中粗砂（K189+230～K190+500，厚度1.0m～2.0m）。本层比较松散，在钻进过程中容易引起塌孔，为防止塌孔事故，在钻进过程中泥浆比重应增大，清孔过程中不能将泥浆比重降得太低，适合回旋钻机施工。 砾砂圆砾层：本层在施工区内普遍存在，厚度有几米至十几米不等，是桩基底部主要持力层之一，砾石成分主要为脉石英，其次是硅质岩、变质辉绿岩，砾径一般为1～2cm，依据设计图纸，个别桩基进入本层近10m左右，适合采用旋挖钻机或冲击钻机施工。 强风化泥质砂岩层：本层为泥质砂岩和砂质泥岩的强风化层，层位稳定，，岩质较软，易软化，在砾砂圆砾层去时段往往利用该层作为桩底持力层，适合采用冲击钻和旋挖钻机施工。 3.2水文条件 拟建道路沿线内雨量充沛，水系发育，河溪纵横，库塘星罗密布，主要有东荆河、内荆河、四湖总干渠及大沙湖等。 4、钻孔桩施工质量控制措施 4.1施工前准备 ⑴施工人员数量满足工程施工需求，资质证件齐全，已上报监理工程师审批。 ⑵进场的设备、材料数量满足工程施工需求，与监理一起进行检验及检测，将检验及检测报告上报监理工程师审批。 ⑶测量控制网及加密网点符合设计及规范要求，测放桩位及护桩精度及设置方式满足施工要求，并上报监理工程师审批。 ⑷组织参加施人员进行施工规范、质量标准、项目管理质量计划的学习，使施工人员明确质量方针和目标。 ⑸做好施工前的其它保证措施。 4.2施工流程质量控制 灌注桩施工流程：施工准备→测量放样→护筒埋设→钻孔→清孔验收→钢筋笼安装→浇注混凝土→凿桩头→桩无损检测。 4.3原材料检查及检验 ⑴混凝土原材料：针对拌和用骨料与监理一起对料源地及混凝土拌和站料仓分别进行检查，对粉料罐内水泥及粉煤灰进行检测。质量管理部及试验室共同进行，监理进行现场监理，检验后出据检验报告，监理进行确认签字，确保原料质量。根据监理批复的配合比进行拌和施工。 ⑵钢筋原材料及连接件：钢筋原材料及连接件进入钢筋加工场后，质量管理部、工地试验室及监理进行现场随机抽检，并将所取试样报送中心试验室进行相关性能检测，试验合格后出据试验合格报告，确定此批原材料可以使用。如试验不合格，进行另外抽检，严格控制原材料质量，不合格材料不允许用于工程中。 ⑶声测管：原材料进场后，质量管理部、工地试验室及监理进行现场随机抽检，并将所取试样报送中心试验室进行相关性能检测，试验合格后出据试验合格报告，确定此批原材料可以使用。如试验不合格，进行另外抽检，严格控制原材料质量，不合格材料不允许用于工程中。安装过程中，严格检查其焊接部位或连接部位，保证其密闭性，防止混凝土浆流入，保证声测试验顺利进行。 4.4测量放样质量控制 钻孔桩基础施工之前，测量队对提供的导线点、水准点首先进行测量复核，确认无误后使用。桩基础中心位置桩采用“十字交叉”法测放，按设计图纸所示的桩位坐标，采用全站仪对钻孔桩的桩位中心及控制桩进行标定，打入标记，并标出高程，作为控制护筒及钻机对位