架空输送机装施工工艺标准.docVIP

架空索道安装施工工艺标准 （标准编号） 1. 适用范围 本工艺标准适用于单、双线循环式货运索道和单线循环式、双线往复式客运索道的安装。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件。 2.1.2 索道设计说明书、施工图、概预算文件、设备材料清单以及其他设计文件。 2.1.3机电设备产品合格证，包括各种驱动装置的试车合格证。对于客运索道，应有单项设备产品合格证和关键设备试车合格证。 2.1.4 钢结构产品合格证或现场制作单位的证明文件，包括焊缝检查记录和预组装合格证。 2.1.5 钢丝绳产品合格证。 2.1.6 站房各安装处和隐蔽工程各接口处的实测图纸。 2.1.7标有各测量桩点实测位置与实测标高的测量资料，包括绘有位置简图的水准点和控制点一览表。 2.1.8 对其到货的设备进行现场察看，阅读其安装说明及试运转要求。 2.1.9 编制施工方案并获得监理单位（或其它相应权力部门）的批准,对施工班组进行技术交底。 2.1.10 相关的标准规范 2.1.10.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 2.1.10.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.1.10.3 《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.1.10.4 《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 2.1.10.5 《化工建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 2.1.10.6 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98 2.1.10.7 《架空索道工程技术规范》GB127-89 2.1.10.8 《化学工业工程建设交工技术文件》HG20237-94 2.2 人员准备 2.2.1 架空索道安装主要工种为钳工、电工、焊工、起重工和油漆工，人员数量根据施工方案进行配备，特殊工种人员应持证上岗； 2.2.2 开工前对进场施工人员进行安全教育、健康及环境保护教育方面的岗前教育； 2.2.3 就有关技术标准、规范和施工方案进行技术交底，并形成记录。 2.3 施工机具及器具准备 2.3.1 施工机具的选择在满足施工工艺要求的前提下，应结合本单位的技术装备现状及现有机械可能利用的情况，充分发挥施工机械的效率和利用程度。 2.3.2 施工机具主要有：卷扬机、吊车、叉车、手动运输车、导链、千斤顶、电焊机、气焊工具、钳工工具、刀具及电工工具。 2.3.3 吊车型号的选择应根据设备所处的位置高度、回转半径及设备重量确定。 2.3.4 测量器具：连通管、水平仪、经纬仪、框式水平尺、直径为0.35-0.5钢丝线、线锤、钢卷尺、钢盘尺及钢板尺。 2.3.5 所选用的工具、机具、器具必须完好、准确。所有机具必须经检验合格，施工测量及计量器具必须经技术检验机构检查部门计量合格，颁发计量合格证并在有效期内。 2.4 材料准备 2.4.1 开箱检查 对业主供应的设备要有业主、供货厂家、监理、安装单位四方共同参加。开箱检查按下列程序进行： 2.4.1.1 检查包装物是否损坏，如有损坏做出记录。 2.4.1.2 查验产品合格证、安装使用说明书等技术资料是否齐全，是否符合材料清单中的要求。 2.4.1.3 点验实物：按装箱清单对实物进行清点，检查数量是否齐全。 （1）钢结构的检查：预组装的钢结构，分解运输的各独立构件应涂以底漆并进行编号，其附件及联接零件等单独进行标记；用直升机吊装的构件，尚应标明构件的质量、质心位置和定位标记。 （2）对钢丝绳进行外观检查时，如发现绳盘损伤、包装损坏、钢丝锈蚀或其他缺陷，应会同有关方面详细检查并采取有效措施，否则不得交付安装。 （3）所有的机械设备，应检查是否按设计配备了地脚螺栓、垫圈、螺母和防松装置。 （4）电气装置的检查应按现行的《电气装置安装工程施工及验收规范》的规定执行。 2.4.1.4 加开箱各方代表在开箱记录上签字； 2.4.1.5 设备入库保管 （1）接零件和某些附件外，钢结构可堆存在露天场地上，但堆存时不得接触地面；各构件应稳固地堆存在垫块上，堆层的高度不得超过1.5m；桁架应直立堆存，各构件上不应积水。 （2）钢丝绳应保管在材料库内；施工过程沿线存放时，绳盘应稳固地支承在垫块上，距离地面不得小于0.2m，绳盘上应复盖防护物。 （3）电气装置的保管应按现行的《电气装置安装工程施工及验收规范》的规定执行。 2.4.2 安装辅料准备 根据施工方案或预算准备安装辅料，一般应包括焊条、氧气、乙炔、平垫铁、斜垫铁、清洗剂、润滑脂、油漆。 2.5 作业条件准备 2.5.1 图纸会审并完成设计技术交底 2.5.2 施工方案审批 2.5.3 土建基础验收并完成中间交接 2.5.4 必要电源接至现场 2.