超声工业检测技术.doc

超声工业检测技术发展综述 摘要：系统介绍了超声检测技术的发展概况。较全面地展示了传统超声检测技术的应用领域．综述了非接触检测技术和超声导波技术等超声检测新技术的最新研究成果。最后，讨论了超声检测技术的发展方向。 关键词：超声检测；无损检测；技术应用；发展趋势 1、超声检测技术的地位和作用 无损检测(NDT)是现代工业领域中保证产品质量与性能、稳定生产工艺的重要手段。世界发达国家越来越重视无损检测技术的应用。日本制定的21世纪优先发展的四大技术之一的设备延寿技术中,把无损检测技术放在十分重要的位置。 3、超声检测基本原理 众所周知,20～20000Hz为声波的频率范围,频率高于20000的机械波为超声波。不同的介质声阻抗不同,遇到杂质或媒质分界面有显著的反射。超声波在介质中的传播特性,如波速、衰减、吸收等都与介质的各种宏观的非声学的物理量有着密切的关系,如声速与介质的弹性模量、密度、温度等有关;声强的衰减与材料的空隙率、粘滞性等有关。通过各种对超声传播特性中特征信息量的提取,可实现非声量检测,如浓度、密度、强度、硬度、湿度、流量、物位、厚度、弹性的测量,还能对物体的缺陷进行检测和探伤,对材料进行物性评价。超声波频率越高,波长越短,扩散角越小,声束越窄,能量越集中,分辨率越高,对缺陷的定位越准确。高频超声波传播特性是方向性好,能定向传播。频率在15～20MHz以上,主要用于金属材料工件的超声检测。混凝土等非金属材料的超声检测应选用较低频率的超声波,常用频率为20～500KHz,因为混凝土为非均匀材料,散射作用使材料对声波的衰减较大,方向性差,频率越高,传播距离越小,绕过颗粒的能力越差。超声检测系统重要部件探头(换能器)是压电晶片,是一种具有逆压电效应的压电元件,其在交流电作用下产生机械振动。材料包括石英晶体、PZT(锆钛酸铅)和偏铌酸锂等。种类繁多,在不同场合需要用不同形式、不同频率的探头。 、超声检测技术应用领域、超声检测新技术及其应用 (1)超声导波技术:超声导波的频散曲线对分层和脱胶等严重危害复合材料的现象较灵敏。用人工神经网络技术可准确有效地对复杂的频散曲线及频谱曲线进行反演,由获得的超声参量推测出被测体的状况。用于火箭壳体和航空结构件进行无损检测与评价。 (2)声发射新技术:对构件的安全性和失效行为进行动态检测与评价。如:泄露的监测和定位,材料与构件中裂缝的检测与分析,构件在役条件下的失效的报警等。 (3)新型非接触超声换能方法:电磁超声法、空气耦合法、激光超声法。前者距离近,后面二者距离远,有发展前途。 电磁超声法:在接近材料表面的位置激发磁场,材料表面部位产生感应电流,引起超声振动。探头为强铁磁材料和高频线圈,当线圈内有电流时,材料内部产生高频电流和磁场作用下,罗伦兹力使材料粒子振动。发出超声波入射到材料内部,即为电磁超声波,使表面不平或高温材料的探伤成为可能。空气耦合法:固体气体声阻抗相差5个数量级,在气固界面有极大的能量损耗,高频空气超声换能器发射功率要大,要有良好的匹配和声匹配。能量损失大,工业中应用领域不广,俄罗斯将该技术用于特殊航天构件,尤其是非金属复合材料构件检测与评价。 激光超声法:利用脉冲激光产生窄脉冲超声信号,再用光干涉法检测超声波。具有时间和空间上的高分辨率。可适合高温环境测量。激光束可利用光学的方法进行扫描,可实现连续快速运动物体的非接触检测。不管激光束的入射方向如何,激光激发的超声波总是垂直于被测物表面,所以比较适合于形状复杂的工件的检测。激光超声的脉冲宽度窄,检测微小缺陷能力强和尺寸较小的工件检测,如金刚石构件、人工晶体和薄膜材料。 (4)超声信息处理与模式识别。现代数字信号处理技术在超声检测中的应用于20世纪80年代开始,引入目的:定量化;分离和识别复杂的检测信号。目前工业用超声无损检测大多还停留在了解材料和构件是否有缺陷,或者凭经验大致判断缺陷的大小和位置。但目前的理论和实验研究表明,采用多参量的超声数字信号处理与模式识别技术可给出检测的量化结果,如缺陷的大小、位置、形状或性质。现代超声技术与断裂力学知识相结合,可望进一步对构件的强度与剩余寿命进行评估。超声检测新技术的应用,还包括超声波应力与残余应力测量技术、超声显微镜技术及超声层析成像技术。超声成像技术是对缺陷进行定量扫描的有效途径,优点是可提高信息量。、超声检测技术的发展趋势超声检测技术(1)工业生产中的质量意识不断提高以及在役设备寿命预测技术的要求;(2)复合材料、精细陶瓷等新材料的应用,使传统的超声检测方法遇到障碍,促使人们探索特殊的超声检测途径;(3)现代信息科学为超声检测技术的发展注入了新的活力,可对复杂的检测信号和过程迅速有效地提取和解读。微机技术的发展带动了传统超声检测技术水平的提高,使检测结果更直观,如用二维、三维形式