电视机模具气辅设计要点.docVIP

电视机模具气辅设计要点如下： 1、气辅模具按功能可分为：“去料吹空型”和“补偿防缩型”两大类。 2、气辅模具的成败关键是参数的选定。 3、中大的电视机模具是“补偿防缩型”气辅模具的典型结构。 一、电视机模具气辅设计中常见的几个难点和要点： 序号 项目 常见不良做法 问题 正确做法 1 入气 图表 a 图表b 入气口与入水口太近，气容易倒灌入流道或阻挡、减弱胶料注入型腔。 入气口与入水口太远，使气道前缘的冷胶太多，造成气道前缘缩水。 2 气尾 图表 a 图表b 气尾没有收缩，在尾部末端产生死角、缩水。 b. 两股气流对冲，使两股气前缘胶料顶死变厚、缩水。 3 气道 图表 a 图表b 气道过高，补偿面积小，缩水出现在两侧。 气道过薄，进气不充分，气易在中间断或气穿透到产品侧壁中。 二、电视机模气辅设计的完整方案举例： 三、气体辅助注射成型技术（气辅成型）是注射成型工艺的前缘技术，有它的明显优点： 1、解决制件表面缩痕问题，能够大大提高制件的表面质量。2、局部加气道增厚可增加制件的强度和尺寸稳定性，并降低制品内应力，减少翘曲变形。3、节约原材料，最大可达40%～50%。4、简化制品和模具设计，降低模具加工难度。5、降低模腔压力，减小锁模力，延长模具寿命。6、冷却加快，生产周期缩短。 但也由于它的前缘性，理论、经验高度欠缺，气辅的穿透又极不稳定影响因素众多，规律难于把握，往往使模具的开发不断地受挫，难于改模。 因此，必须深入了解气体的穿透性，掌握一些基本原则，应用“模流分析”中的气辅分析工具结合实际试模经验，针对不同产品不断归类，分析实践总结。才能定形出一种最好的设计方案来提高气辅成型的可行性和可靠性，降低开发风险和成本。 以下是“保压防缩型”气道设计中总结的几个原则，供大家参考： 1、气体沿最短路径从高压往低压穿越，这是气流原则。 2、入气要根据胶流布置，气流与胶流的流向要一致。 3、气路要避免回路，并尽可能消除分岔。 4、气道要布置均衡，截面大小适中，使气体只在气道中穿透而又不进入薄壁部。 5、必须设计气尾。 本标准生效日期为：2004年6月5日 设计结构标准 标准名称：电视机模具气辅设计要点 （气体辅助成型） ——版本所有 * 未经书面认可 * 不得复制 * 违者必究—— 第 3 页 共 3 页 进气位 浇口 浇口 浇口 进气位 进气位 制定：潘小林 审核：朝格图 批准： 日期：2004-05-28 日期：2004-06-01 日期：2004-06-05 文件编号：MJS-SJ12-B-0001 版 本 号：01