现代绿色建建筑材料选择原则与范例.docVIP

现代绿色建筑建筑原则与范例 关键词：混凝土 水泥 管材 玻璃 木材 合金 建筑陶瓷 建筑绿色化 摘要：绿色建筑要求减轻建筑对环境的负荷，节约能源及资源，回归自然。这里主要是讲绿色建筑材料的选择。包括建筑中采用的木材、树皮、竹材、石块、石灰、油漆等混凝土，简称为“砼（tóng）”：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水（加或不加外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。 　商品混凝土是以集中搅拌的方式向建筑工地供应一定要求的混凝土。它包括混合物搅拌、运输、泵送和浇筑等工艺过程。商品混凝土在市场竞争中的唯一要求是保证工作性、强度和耐久性的前提下其成本和售价最低。降低成本的技术途径是正确选择原材料和配合比。 　　1.商品混凝土的特点 　　(1) 由于是集中搅拌，因此能严格在线控制原材料质量和配合比，能保证混凝土的质量要求； 　　(2) 要求拌合物具有好的工作性，即高流动性、坍落度损失小，不泌水不离析、可泵性好； 　　(3) 经济性, 要求成本低，性能价格比高。 　　2. 原材料的选择与要求 　　1). 水泥的选择 　　通常采用硅酸盐水泥、普硅水泥或矿渣水泥，对水泥的基本要求是： 　　(1). 相同标号时,选择系数大的水泥，因为水泥是使混凝土获得强度的“基础”； 　　(2) 相同强度时选择需水量小的水泥。水泥的标准稠度需水量在21％～27％，在配制混凝土时采用需水量小的水泥可降低水泥用量； 　　(3). 选择C3 S高、C3 A 低 (8％)、碱含量低(1％)，比表面适中(3400cm2/g～3600cm2/g)、颗粒级配好的水泥； 　　(4) 合理使用不同标号的水泥。配制C40以下的流态混凝土时应用32.5Mpa普硅水泥；配制C40以上的高性能混凝土应用42.5Mpa硅酸盐水泥或普硅水泥； 　　(5) 针对不同用途的混凝土正确选择水泥品种，如要求早强或冬季施工尽量采用R型硅酸盐水泥，大体积混凝土采用矿渣水泥或普硅水泥。 　　2)．矿物细掺料的选择 　　常用的矿物细掺料有粉煤灰、磨细矿渣、沸石粉、硅粉等。配制商品混凝土时对矿物细掺料的基本要求是： 　　(1) 售价低、具有一定的水化活性，能替代部分水泥，在保证强度和其它性能的情况下，应多掺矿物细掺料，使混凝土的成本降低； 　　(2) 需水量比小(100％)，颗粒级配合理能提高拌合物的流动性； 　　(3) 合理使用不同品种的细掺料，配制C60以下的流态混凝土时采用II级粉煤灰，C60～C80采用I级粉煤灰或磨细矿渣，100Mpa以上的高性能混凝土掺硅粉。 　　3). 集料的选择 　　粗细集料都应符合有关标准的要求。正确选择集料能确保混凝土工作性、强度和经济性。 　　(1) 细集料：砂子的颗粒级配合理、含泥量低有利于强度和工作性的提高。人工砂和风化山砂的需水量大、颗粒形状和级配不合理使拌合物流动性下降。河砂是理想的细 集料，使用时应正确选择细度模数。配制高强混凝土时应用粗砂，普通流态混凝土用中砂。砂子的细度模数影响混凝土的砂率和用水量，砂率高用水量大，坍落度损 失快。砂率偏低容易产生泌水和离析。 　　(2) 粗集料：石子的最大粒径和级配影响混凝土的用水量，砂率和工作性。配制高强混凝土和高性能混凝土时应采用高强度的碎石，其最大粒径应为19mm或 25mm，因为高强混凝土的强度几近为石子强度的二分之一。普通流态混凝土采用最大粒径25mm或31.5mm碎石，采用泵送工艺时石子最大粒径应小于泵 出口管径的三分之一，否则产生堵泵现象。目前市场连续级配的碎石较少，多数为单一粒级、这时应采用二级配石子。若采用单一粒级的石子应提高砂率。 　　混凝土的砂率与石子的最大粒径有关，大石子砂率小、小石子砂率大。其中就有合理配合的问题。在配制流态混凝土时，若采用较大粒径(如31.5mm)碎石与中细砂(Mx=2.50)配合可以降低砂率和用水量，因而降低混凝土的成本。 　　4) 外加剂的选择 　　商品混凝土所用的外加剂应包括：引气减水剂、高效缓凝引气减水剂、缓凝减水剂、高效缓凝减水剂、泵送剂、高效泵送剂等。选择外加剂的原则： 　　(1) 根据所配制的混凝土类型选择相应的外加剂品种; 　　(2) 根据混凝土的原材料、配合比和标号确定对外加剂的减水率和掺量的要求; 　　(3) 根据工程类型、气候条件、运输距离，泵送高度等因素，确定对坍落度损失程度、凝结时间和早期强度的要求; 　　(4)其它特殊要求(如抗渗性、抗冻性、抗浸蚀性、耐磨性等)。 　　最后、通过混凝土试配，经济性评估后才能应用外加剂。 混凝土配合比设计和优化 　　混凝土