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2015年度大修电气安全及电气技术维修培训教程
2015年度大修电气安全及电气技术维修培训教程
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为能确保电气设备2013年度大修胜利完成,电工工作人员更能对检修工作上的电气安全操作及电气设备维修保修上技术把关,特作出电气操作安全及电气技术要求两大板块加以培训。
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1、低压电气作业必须严格遵守国家电气操作安规进行作业。
2、穿戴好安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等等相关保护劳动用品,高空作业必须配戴安全绳。
3、设备停送电操作:严格按照公司停送电作业票相关手续进行停送作业(见票作业),做好所停送开空或抽屉柜与要求所停送电设备一一对应,并做好检查,做到万无一失,杜绝张冠李代现象的发生。做好停电检查后并挂警示牌,送电时注意取警示牌。(举例说明)
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6、?30KW以下电机(或特殊环境的电机:如搅拌及一些安全风险比较大的电气设备)按正常停电作业后,电机接线盒处所接的导线必须全部拆除,确保检修作业人员的安全。
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? 1、带变频器的电机,先停电机变频器,使其变频器频率减至0Hz,电机静止;
2、拉下变频器控制电源并在对控制电机变频器空开上挂牌“有人工?作,禁止合闸”警示牌;
? 3、变频器显示器无任何显示后方可对电机接线端子进行拆接线(防止变频器内部未放完的直流电伤及折线人员),检查接线端子有无变色或导线烧焦现象及进行相关处理。
? 4、机修将电动机与设备联轴器分开,进行开机检查;
? 5、检查电机端盖,有无裂纹、破损或跑外圆;若有这类现象应更换;
6、检查电机接线接端子有,是否烧损、断列脱落,若有烧损或起孤痕迹应打磨处理或重压焊接;
7、检查电机定子线圈,有无变色烧焦;相间、对地绝缘用500型摇表进行检测,其绝缘阻值≥0.5MΩ视为合格。
8、检查定子、转子有无扫堂,有擦痕现象,并分析其原因,产生这样的现象主要有争对性检查:电机轴承是否严重磨损、电机端盖是否跑内外圆、转子轴是否弯曲等等;
9、检查风叶、风罩是否完好,风叶有列痕或破损应更换,风罩有变形应当用手锤或其他工具校正;
10、检查轴承加油保养,用汽油或柴油对轴承清洗,检查轴承是否晃动过大严重磨损,严重磨损应给予更换,轴承无松晃、磨损加油保养;
11、电机内外部灰尘污垢清理,保证电动机运行散热效果良好;
12、检查清理完毕,对电动机进行组装,必须将电动机定子内部及转子外表清理擦试干净,不留何杂物或工器具,方可进行装配。
13、装配完毕,手动转动电机转轴,应能轻松顺滑转动,应无发卡现象,否则重新检查或装配。
? 14、安装完成接线后的起动试运行,听其运行响声是否正常,运行电流1/3IE≤I≤2/3IE视为正常;测电动机振动值≤4.5mm/s视为正常,4.5mm/s≤振动值≤7mm/s视为可使用黄色监控范围,≥7mm/s视为不合格。
?二)变压器检修技术要求及相关步骤
?目的:确保变压器工作在最佳状态
?1、确定变压器检修日期及检修时间,按程序办理停电作业手续。
?2、由电工班长办理倒闸操作票的要求进行操作并作好安全措施
?3、由现场负责人办理开工作业手技术。
4、作好检修保养前的安全措施。
5、严格执行安全规定,实施工作票制。
?6、检修保养的变压器,设置监护人。电源进线的高压断路器、高压隔离刀闸分开,并用与之电压等级的验电器进行验电,确定无误后在高低压输出断路器分断并挂“有人工作,禁止合闸”警告牌,再进行检查保养工作。
?7、检查变压器外观、名牌是否完好、有无漏油或渗油现象
8、检查变压器高、低压侧与电缆或母线联接处是否良好,高压终端是否有拉弧现象,低压电母排是否烧焦、拉弧痕迹。紧固联接螺丝。螺丝生锈应予以更换,接头因电流过大或松动导致过热氧化,应用0号砂子打磨光滑,加凡士林重新固紧。
?9、检查紧固分接头联片的固紧螺丝,如果调整分接头位置,调整后应做直流电阻检测。
?10、检查变压器中性点接地和外壳接地是否良好。高压电缆接地及变压器接地是否有腐蚀或松动现象。
11、检查变压器套管是否清洁,有无破损裂纹、放电痕迹及其他现象,清洁变压器高低压绝缘子上的灰尘。
?12、检查变压器油枕内和充油套管内的油(如充油套管构造适于检查时)油面的高度和有无漏油,油位是否合适,有油位应在视油口标注的-20至+30之间。油色是否正常,油色应为透明淡黄色。,除湿器是否变顔色,除湿器硅胶是否变为粉红色或深蓝色,且硅胶颗粒颜色深暗不光亮。
?13、在室内的变压器,应检查门、窗、是否完整,房屋是否滞漏雨。
14、检查变压器油枕油位是否在正常范围内,变压器油有无变色。
15、变压油耐压结果,出据相关油质、耐压、杂质分析报告(油样抽检后出俱)
16、全部工作结束后,工
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