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钢结构连接教案钢结构连接教案
钢结构的螺栓连接重点与难点:螺栓连接的分类;螺栓连接的特点;螺栓连接的破坏形式。主讲内容:螺栓的分类螺栓的分类:普通螺栓和高强度螺栓两种,两者的区别为:普通螺栓拧紧螺帽时产生的预拉力很小,由板面挤压产生的摩擦力可以忽略不计。普通螺栓抗剪连接是依靠孔壁承压和螺栓杆抗剪来传力。高强度螺栓除了其材料强度高之外,施工时还给螺栓杆施加很大的预拉力,使板面间产生挤压力,因此垂直于螺栓杆方向受剪时有很大的摩擦力。依靠摩擦力阻止板面间相对滑移,达到传力的目的,因而变形较小。普通螺栓优点是施工简单,拆卸方便;缺点是用钢量多;适用于安装连接和需要经常拆卸的结构。剪力螺栓可能发生的破坏形式有:(1)螺栓剪断(2)钢板孔壁挤压破坏(3)钢板由于螺孔削弱而净截面拉断(4)钢板因螺栓孔端距过小而剪坏(5)螺杆因太长或螺孔大于螺杆直径而产生受弯破坏。螺栓连接的发展现状近些年螺栓连接的发展分为两个方面,其一是螺栓本身的发展,包括新结构、新材料和新的制造工艺其;二是螺栓连接使用方法的发展,即连接设计二者相辅相成。随着机械结构件整体化的发展,使用的紧固件数量将有所减少,但对设计的要求则越来越高。发展新型紧固件和连接方法,采用自动化或专门装置代替手工操作,是机械连接工艺总的发展趋势钢结构的铆接本章重点与难点:1掌握铆接的应用范围;2、熟悉铆接工艺;3、了解铆接连接计算。主讲内容:钢结构铆接(riveting for steel structure) 用铆钉把两个或两个以上的钢制零件或钢结构件连接成为一个整体的方法。铆接连接主要靠铆钉杆的抗剪力来承受外力。20世纪40年代以后,铆接连接在钢结构中的应用逐渐被焊缝连接和高强度螺栓连接所代替,但由于铆接不受金属材料性能的影响,而且铆接后构件的应力和变形都比较小,所以在承受繁重冲击荷载或振动荷载的构件连接、薄板结构的连接等仍有应用。铆接分为强固铆接、紧密铆接和密固铆接三种。强固铆接只要求较高的连接强度,不要求保证接缝的严密性。紧密铆接要求保证接缝的严密性,接缝处的连接强度次于强固铆接。密固铆接既要求较高的连接强度又要求保证接缝的严密性。铆接形式根据结构构造可分为对接连接、搭接连接和角接连接(见课本图)。铆钉制作有锻制法和冷镦法两种。由于铆钉需承受较大的塑性变形,应采用韧性较好的碳素结构钢制作。铆钉成品应表面光滑,不允许有裂纹、分层、气孔等缺陷,并应进行有关的力学性能试验。铆接前正确选用铆钉长度是保证铆接质量的关键。钉杆长度与铆钉直径、被铆件厚度、铆钉头形状及钉孔间隙等因素有关,可按经验计算或试验确定。铆接设备主要有铆钉枪和铆接机。铆钉枪以压缩空气作动力,推动枪体气缸内的活塞进行往复锤击。压缩空气的压力一般为0.4~0.7MPa。铆接机是利用液压或气压使钉杆变形并形成铆钉头,工作时无噪声且压力较大而均匀,铆接质量较好,主要用于工厂铆接。铆接一般分冷铆和热铆。使用不加热的铆钉进行铆接的称为冷铆。为提高铆钉塑性,冷铆前铆钉应进行退火处理。铆钉直径小于8mm时多采用手工冷铆;铆钉直径大于8mm时采用铆接机铆接,冷铆的铆钉最大直径不得超过25mm。用加热后的铆钉进行铆接的称为热铆。热铆时,铆钉的加热温度取决于铆钉的材料和施铆的方式。用铆钉枪铆接时,铆钉需加热到1000~1100℃;用铆接机铆接时,铆钉需加热到650~670℃。热铆的操作过程为:被铆件用螺栓夹紧固定→钉孔修整→铆钉加热→接钉与穿钉→铆接。的铆钉应用小锤敲打,以确定铆钉的紧密程度,并用样板和目测进行外观尺寸检查,如发现有歪斜、凹陷、裂痕、松动等缺陷,应剔除重铆。钢结构熔化焊接头的组织与性能重点与难点:掌握钢结构焊缝金属及其热影响区金属的组织与性能变化。主讲内容:焊接熔池的结晶特点:非平衡结晶、联生结晶和竞争成长以及成长速度动态变化。联生结晶:一般情况下,以柱状晶的形式由半熔化的母材晶粒向焊缝中心成长,而且成长的取向与母材晶粒相同,从而形成所谓的联生结晶。(焊缝的柱状晶是从半熔化的母材晶粒开始成长的,其初始尺寸等于焊缝边界母材晶粒的尺寸,因而可以预料,在焊接热循环的作用下,晶粒易过热粗化的母材,其焊缝柱状晶也会发生粗化。)竞争成长:只有最优结晶取向与温度梯度最大的方向(即散热最快的方向,亦即熔池边界的垂直方向)相一致的晶粒才有可能持续成长,并一直长到熔池中心。焊接熔池的结晶形态:主要存在两种晶粒,柱状晶粒(有明显方向性)和少量的等轴晶粒。其中,柱状晶粒是通过平面结晶、胞状结晶、胞状树枝结晶或树枝状结晶所形成。等轴晶粒一般是通过树枝状结晶形成的。具体呈何种形态,完全取决于结晶期间固-液界面前沿成分过冷的程度。熔池结晶的典型形态:(1)平面结晶:固-液界面前方液相中的温度梯度G很大,液相温度曲线T不与结晶温度曲线TL 相交,因而液相中不存在成分过冷(实际温度低于结晶温度)区。
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