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第九章 直流系统及二次回路 第一节 蓄电池的基础知识 在发电厂中，供给控制、信号、自动装置、事故照明和交流不停电电源装置的电源，称为直流电源，也称直流操作电源。蓄电池是一种独立可靠的直流电源，无论系统中发生任何事故，甚至是全厂停电的情况下，仍能保证提供可靠的操作电源，因而在发电厂中得到广泛的应用。 蓄电池的工作原理 蓄电池是储存直流电能的一种设备，它能把电能转变为化学能储存起来（充电），使用时再把化学能转变为电能（放电），供给直流负荷，这种能量的转变过程是可逆。蓄电池根据电极或电解液所用的物质不同，可分为铅酸蓄电池和碱性蓄电池两种，应用较多的为铅酸蓄电池，这里就以铅酸蓄电池为例，对其构造及工作原理进行介绍 1．铅酸蓄电池的构造 如图9—1所示，蓄电池由极板、电解液和容器构成。极板分正极板和负极板，在正极板上的活性物质是二氧化铅（PbO2）,负极板上的活性物质是灰色海绵状的金属铅（铅绵），电解液是浓度为27—37%的硫酸水溶液（稀硫酸），其比重在15℃时为1.21，放电时比重稍微下降。正极板采用表面式的铅板，在铅板表面上有许多肋片，这样可以增大极板与电解液的接触面积，以减少内阻和增大单位的蓄电容量。负极板采用匣式的铅板，中间有较大的栅络，；两边用有孔的薄铅皮加以封盖，以防止多孔性物质（铅绵）的脱落。匣中充以参加电化学反应的活性材料，即将铅粉及稀硫酸等物质调制成浆糊状混合物，涂填在铅质栅格骨架上。极板在工厂经过加工处理后，正极板的有效物质为深棕色的二氧化铅，负极板中的有效物质是淡灰色绵状的金属铅。正、负极板之间用多孔性隔板隔开，以使极板之间保持一定距离。电解液面应比极板上边至少高出10mm，比容器上边至少低15—20mm。前者是为了防止反应不完全而使极板翘曲，后值是防止电解液沸腾时从容器内溅出。蓄电池中负极板总比正极板多一块，使正极板的两面在工作中起的化学作用尽量相同，以防止极板发生翘曲变形。同极性的极板用铅条连接成一组，此铅条焊接在极板的突出部分，并用耳柄挂在容器的边缘上，为了防止在工作过程中有效物质脱落在底部沉积，造成正、负极板短路，所以极板的下边与容器底部应有足够的距离。 2．蓄电池的工作原理 ⑴放电。把正、负极板互不接触而浸入容器的电解液中，在容器外用导线和灯泡把两极板连接起来，如图9—1中（a）设计序号。 额定直流输出电流（A）。 额定直流输出电压（V） 特殊环境条件代号：F或FS—防腐；TH—湿热带地区；TA—干热带地区。 图9—2为GCA—20/0～230型硅整流充电装置的电气接线图，它使用三相380V交流电源，经熔断器FU1、FU2、FU3、交流接触器KO、调压器AV、电流继电器KA1、KA2及整流变压器TU向三相侨式硅整流电路供电。它的额定直流输出电流为20A，输出电压在0～230V范围内调节。考虑到当整流器电路发生过载或负载侧短路时，流过硅元件的电流很大，将使元件的温度急剧地上升而易被烧坏，所以装置中采用了快速熔断器FU1～FU4作为装置外部短路的过电流保护。R和C构成装置的过电压保护，KA1、KA2及KM作为装置的过载保护，当过载时，KA1或KA2动作，经KM使接触器KO跳闸，切断电源，并有警铃HA报警及信号灯HY指示。 充电装置应根据蓄电池组的电压，容量及直流系统经常负荷电流的大小来选用。 二．蓄电池组的运行方式 1．充电放电运行方式 图9—3为蓄电池组按充电放电方式运行的典型电路。蓄电池采用充电放电方式运行时，蓄电池经常接在直流母线上供直流负荷用电，充电机组除充电期间外是不工作的。在充电时，启动充电机组，一方面向蓄电池组充电补充能源的储存（充电约每两天进行一次），另一方面供经常性直流负荷用电。蓄电池组按充电放电方式工作的主要缺点是必须频繁地对蓄电池组进行充电，运行维护工作量大，蓄电池老化也较快，因而目前该运行方式已很少使用。 2．浮充电运行方式 图9—4所示为蓄电池组按浮充电方式运行的电路图。蓄电池组采用浮充电方式运行时，用浮充电机组、硅整流器或可控硅整流器作为浮充电源，浮充电源与蓄电池组并列运行在直流母线上，浮充电源一方面供经常性的直流负荷用电，另一方面以很小的电流（此值约等于0.03QN/36，QN为蓄电池组的额定容量）向蓄电池充电，以补偿蓄电池组自放电的损耗。浮充电流It可按容量的倍数计算，即 It = (0.01—0.03) QN / 36 对于GG—36型蓄电池其浮充电流一般取0.01—0.03A。 浮充电流是决定蓄电池寿命的关键参数，浮充电流过大，会使电池过充电，造成正极板脱落物增加而加速损坏；浮充电流过小，会使电池欠充电，造成负极板脱落物增加，以及使负极板硫化（生铅盐），同时还会降低蓄电池的容量。因此，必须是浮充电流处于良好状态。影响浮充电流的因