胶带机设计实例.docVIP

（一）设计任务： 原始参数： 物料及散密度：干沙 1.4kg/m3 静堆积角：30o 体积输送量：1200m3/h 水平输送距离：1260（m） （2）主要内容及步骤： 1．计算带速并按带速系列确定带速，校核输送量； 2．设计线路布置参数； 3．确定驱动装置位置，初选输送带、托辊、初定托辊间距； 4．计算各种线载荷（输送带、托辊转动部分、物料等）； 5．计算个区段阻力及其他阻力（局部阻力、附加阻力）； 6．计算张力； 7．计算功率； 8．选择驱动装置； 9．选择其他零部件； （二）初定设计参数： （1）输送带带宽B 由体积输送量Qv=1200m3/h和ρ=1.4t/m3可得质量输送量为Qm=1680t/h。设计输送量为1.15*Qm=1932。初选带宽为B=1400mm。 （2）托辊初选（间距，类别，尺寸） 加料段，承载段：lcc=0.4m 承载输送段：lc=3m 回程段：lr=3m 回程弧段：lrc=1m 上托辊为三托辊式前倾槽型托辊，槽角35。，前倾2。，下托辊为平行单托辊；上下托辊直径均为133mm，上托辊每节长度530mm，下托辊长度1600mm，过渡段为10o，20o槽型托辊。 （3）查得动堆积角为15o，初选带速v=2.0m/s。 （4）初选钢丝绳芯输送带ST-2000，上覆盖胶层8mm下覆盖胶层6mm。 （三）由带速和带宽验算输送量： 由公式2-19 可得： Im=3600Svkρ。 确定式中个数据： S=0.2104 m2（表2-36查得常用带宽上物料的截面积） K=0.903 （最大倾斜角为13o） 输送能力验算： Im=3600×0.2104×2.0×0.903×1.4 =1915.11 则选带速2.0m/s满足1680t/h的输送要求。 （四）设计线路布置参数： （1）输送机的布置型式： 采用单滚筒驱动线路布置 弧段半径：R1f=42B*sin*10-3=33.73m 最大偏角为13o所以弧段长度为lR=sin13o*R1f=7.59m 各区段长度： L1’2=280m L22’=7.59*cos10o=7.47m H22’=7.59sin10o=1.32m L2’3=300-7.47=292.53m H2’3=300tg10o-1.32=51.58m L33’=7.59m L3’4=230-7.59=222.41m L44’=7.59cos13o=7.4m H44’=7.59sin13o=1.71m L4’5=200cos13o-7.4=187.47m H4’5=200sin13o-1.71=43.28m L55’=7.59m L5’6=250-7.59=242.41m 加料段长度l加〉(v-vG)/2gμ1=1/(2*9.8*0.27)=0.19m 取3段导料栏板共4.5m 过渡段长度取8m 张紧装置在头部设置 2：传动滚筒直径： 由公式2-4 可得： D=cd=90×1.2×5=540㎜ 圆整后取为800㎜。 所以由表2-16取滚筒直径取800㎜，长度取1400㎜。 3：尾部改向滚筒直径： D取630㎜。 5：拉紧行程： Lsp=lsp1+lsp2 =CL×L+(1-2)B =5.5m 6:输送机倾角： 由表2-35查得干沙的最大输送角为18。，本带式输送机的倾角最大为13。。满足要求。 （五）确定驱动装置位置： 由《DTⅡ（A）型固定带式输送机设计手册》可知，单滚筒传动输送机驱动装置一般放在头部滚筒处。 （六）计算线载荷： （1）输送带线载荷： 由表2-1查得：EP-300输送带的每层质量为1.52㎏/㎡；上层覆盖胶厚为8㎜，质量为9.5㎏/㎡；下层覆盖胶厚为3㎜，质量为3.4㎏/㎡。 qB=g(5×1.52+9.5+3.4)=205(N/m) (2)物料的线载荷： 由公式2-33 可得： qm=Im/(0.36v)=1680 /(3.6×2) = 2333.3(N/m) （3）托辊线载荷： 由《DTⅡ（A）型固定带式输送机设计手册》查得： 上托辊每个辊子旋转部分质量为7.38㎏，每个下托辊旋转部分质量为19.28㎏。则： 直段承载托辊qc=g*（3×7.38）/1.2=18.45（N/m） 直段回程托辊qr=g*19.28/3=6.43（N/m） 回程弧段托辊qrr=g*19.28=192.8 （N/m） q加料=q过=qcr=g*（3*7.38）/0.4=553.5 （N/m） （七）阻力和张力计算： （1）各附加阻力： F加=qb *v2/2g=205*4/20=41(N) F栏==（0.6*12002*1.4**9.81*4.5）/