自动线电子案(项目一供料加工).docVIP

机电工程学院《 自动生产线安装与调试》授课教案 教学学期： 2011-2012-2 授课教师： 杨翡 授课班级： 10电气12 日 期： 2012.01.25 课 题 供料和加工单元的安装与调试 课 次 1 授课班级 10电气12（78人） 学时 2 上课地点 山润楼413 教学目标 能力目标 知识目标 素质目标 1、分析问题、解决问题的能力 2、机械安装调试能力 3、提高PLC控制系统设计能力 4、提高程序设计与调试的能力 1、熟悉供料加工单元的结构及工作过程 2、掌握供料加工单元的机械结构及组装 3、掌握供料加工单元的编程与调试 1、培养学生的创新精神与实践能力； 2、促进学生个性发展，培养学生分析问题与解决问题的能力； 3、培养学生的团队合作精神； 4、培养学生的学习能力。 教学重点与难点 传感器和气动设备的原理与应用 程序编写与调试 教学过程 主 要 教 学 内 容 备注 5分钟 考勤、引入 讲 授 40 min 一、自动生产线概述 1、自动生产线应用 （1）学生眼中的自动生产线（结合学生认知实习和打工经历讨论） （2）教师总结举典型案例 视频（精品课程网站） 汽车装配生产线 茶叶桶制造生产线 自动包装生产线 2、自动生产线中涉及的技术 传感器 控制器（PLC） 机械 液压和气动、电机 3、实训条件 （1） YL-335A 1套（拆装接线练习） （2）YL-335B 2套（编程调试） 供料单元 加工单元 装配单元 分拣单元 输送单元 （3）装配站单站 4台（装配站编程调试） （4） Festo 1套（第五学期FMS系统） 4、本门课程的任务和要求 （1）熟练掌握YL-335B实训设备的结构，能够熟练拆装 （2）熟悉YL-335B实训设备中用到的各类传感器、气动设备、变频器和各类电机等装置的原理。 （3）能读懂电路和气路图，能根据要求对电气图进行简单的改进，能熟练完成电气接线。 （4）能够对S7-200PLC熟练编程，实现单站的控制，提高程序调试的能力。 （5）能够实现一个简单PLC网络，实现联机控制。 5、本门课程的教学计划 教学计划20周，14周和15周分别为1班和2班的实训周 项目一：供料加工站 （6周） 项目二：装配站 （3周） 项目三：分拣站 （3周） 项目四：输送站 （3周） 项目五：联机调试 （3周） 案例 讨论 讲授 板书 休息 10 min 与学生交流 咨询 30 min 二、分组 1、分成4组 以宿舍为基础，分为4组，每组选1组长 2、上课期间按组排座位，方便讨论 三、任务咨询 1、发放项目1的工作页1-1 2、分组查阅资料填写工作页1-1 自学 讨论 总结 10 min 5分钟 打扫卫生、考勤 工作页1-1  Y L - 3 3 5 B 1、YL-335B由哪5个站组成？简述每个站的功能 2、在YL-335B实训装置中，5个站共用到的设备有哪些？ （1） （2） （3） （4） （5） 供料单元 1、工作过程 2、主要结构组成和功能 （1） （2） （3） (4) (5) (6) (7) (8) (9) （10） （11） 加工单元 1、工作过程 2、主要结构组成和功能 （1） （2） （3） (4) (5) (6) (7) (8) (9) （10） （11）  课 题 供料和加工单元的安装与调试 课 次 2 授课班级 10电气12（78人） 学时 2 上课地点 山润楼409 教学目标 能力目标 知识目标 素质目标 1、分析问题、解决问题的能力 2、机械安装调试能力 3、提高PLC控制系统设计能力 4、提高程序设计与调试的能力 1、熟悉供料加工单元的结构及工作过程 2、掌握供料加工单元的机械结构及组装 3、掌握供料加工单元的编程与调试 1、培养学生的创新精神与实践能力； 2、促进学生个性发展，培养学生分析问题与解决问题的能力； 3、培养学生的团队合作精神； 4、培养学生的学习能力。 教学重点与难点 传感器和气动设备的原理与应用；程序编写与调试 教学过程 主 要 教 学