循环水系统优化改造研究报告全解.doc

盘县电厂循环水系统配水优化设计项目 (50-F02942C8/E8S) 设计方案论证报告 (征求意见稿) 二O一五年十二月 成都 盘县电厂循环水系统配水优化设计项目 (50-F02942C8/E8S) 设计方案论证报告 批准 ： 审核 ： 校核 ： 编写 ： 盘县电厂循环水系统配水优化设计项目 (50-F02942C8/E8S) 设计方案论证报告 目 录 1．前言 2．新1#机组循环水系统及设备情况 3．冬季气象条件的选择 4．停运3段机力塔对循泵工作点的影响 5．设计方案的拟定 6．改造方案对机组运行的影响 7．不同方案技术经济比较 8、 结论 1 前言 盘县电厂始建于上个世纪九十年代前期，原有装机5×200MW超高压燃煤机组。新1#机组系拆除原1#、2#（2×200MW）机组的基础上，新建一台660MW超临界燃煤机组。新1#机组循环系统利用老厂1#、2#机组二座3500m2自然通风冷却塔，同时新建3段Ф9.14m的机械通风冷却塔，配二台循环水泵。新1#机组已于2013年建成投产。 由于老厂1#、2#机组二座3500m2自然通风冷却塔采用槽式配水系统，新1#机组改建时，仍沿用了槽式配水系统，即自然塔进水量当超过最大设计流量时，冷却塔会出现溢流。 根据业主2015年11月5日委托书及11月27日传真要求，本次循环水系统配水优化任务为：“在冬季气温较低，机组满负荷情况下，停运3段机械通风冷却塔，使循环水全部经过两座自然通风冷却塔均匀冷却，且配水槽不溢水。夏季气温较高时，根据实际情况调整机力塔运行”。设计工况按机组纯凝工况考虑。 2、新1#机组循环水系统及设备情况 2.1 主机凝汽量参数 THA工况凝汽量1180.001t/h(含小汽机); TMCR工况凝汽量1262.185t/h(含小汽机)； TRL工况凝汽量1271.921t/h(含小汽机)。 2.2 循环水系统 新1#机组1×660MW配2台循环水泵，2座3500m2自然通风冷却塔，3段Ф9.14m的机械通风冷却塔，凝汽器面积39400m2，冷却倍数为THA工况55倍，循环水干管管径DN3000，到1#自然塔循环水管管径为DN2000，至2#自然塔及机力塔循环水总管管径为DN2600，至3段Ф9.14m的机械通风冷却塔循环水主管管径为DN1600。循环水系统图如下图所示： 2.3循环水量 循环冷却水需水量按设计工况凝汽量（含小汽机）1180.001t/h，冷却倍率按m=55倍计，1×660MW机组冷却水量见下表 2.3－1： 表2.3－1 机组循环水量表 机组容量 1×660MW 备 注 循环水量（m3/h） 64900 Dk=1180.001t/h m=55 辅机水量（m3/h） 2390 总水量（m3/h） 67290 其中上塔循环水量为67100m3/h（18.64m3/s），其中供至2座3500m2自然塔的水量按原塔的水量计算，即2×26640 m3/h（2×7.4 m3/s），3座Ф9.14m的机械通风冷却塔，总进塔水量为13820 m3/h，每段塔的流量为4606 m3/h（1.28m3/s）。 2.4循环水泵 新1#机组配2台荏原博泵生产的循环水泵，循泵型号2200VZNM型 ，设计工作点：Q=9.4m3/s H=20m，n=370rpm ，配电机YKSL2400-16/1660 N=2400kw V=6000v。该循泵工作曲线如下图示： 2.5 凝汽器参数 序号 项 目