边坡喷锚支监理细则.docVIP

边坡喷锚支护 监理工作实施细则 项 目 管 理 部 1．编制依据 （1）水电施工监理规范、监理合同及施工承包合同范本； （2）《水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范》，SDJ57-85； （3）《锚杆喷射混凝土支护技术规范》，GB50086-2001。 2．施工程序 （1）工程承建单位在进行锚喷支护前，应进行生产性试验，编制施工组织措施计划，报监理机构审批后呈业主备案。 （2）边坡锚喷支护的施工程序依次是：坡面修整、工程承建单位自检、地质素描、地质缺陷处理、检查签证，锚杆及排水孔的钻孔与安装、检查签证、挂网、坡面清洗、开仓签证、喷混凝土、养护、单元工程验收。 （3）边坡清理前，应先进行坡顶截水沟的施工，并进行坡顶危石处理和截水沟两侧的浮渣清理，确保边坡支护施工安全。 （4）各级马道上的排水沟，应在相邻上、下边坡喷混凝土前开挖清理，而排水沟混凝土浇筑，应在上、下边坡喷混凝土之后施工。 3．坡面修整及地质缺陷处理 （1）锚喷坡面开挖轮廓限差应符合开挖技术要求的规定。 （2）坡面起伏差经整修后，一般不应大于20cm。 （3）开挖施工中，若发现新的夹层、断层、大裂隙、明显的地下水露头或渗水点等，应及时通知监理机构，经地质鉴定，由设计单位提出处理方案后，由监理机构签发实施。工程承建单位应详细记录处理结果，按质量管理程序验收。 4．锚杆 （1）锚杆施工包括系统锚杆、随机锚杆、局部加强锚杆和挂网锚杆等。 （2）锚杆孔位、倾角、方向及孔深应进行严格的测量放点、控制、检查，开孔偏差和钻孔偏斜均应满足设计要求和规范规定。工程承建单位应做出施工记录，监理机构进行抽检复查。 （3）边坡支护砂浆锚杆，其钻孔孔径应比锚杆直径大15mm；锚杆孔的终孔直径应不小于40mm。 （4）锚杆所用材质和规格均应符合设计要求，并要有出厂合格证。工程承建单位应进行抽检试验，合格后方可使用。 （5）锚杆所用砂浆不应低于设计标号，砂浆配合比要做生产性试验，应满足设计和有关规范的要求。锚杆填浆的施工工艺和注浆方式，应报监理机构审批。 （6）砂浆配制所用水泥、砂子均应符合设计要求和规范规定。砂浆的拌制和施工时间限制，也应遵照规范要求。 （7）锚杆孔内岩粉和积水必须清理干净，经质检人员检查验孔后，才能注浆安装，关键部位的锚杆安装监理机构全程监控。 （8）砂浆锚杆应用注浆机注浆，严禁人工填浆。锚杆施工应先注浆后安装，注浆必须饱满。如插杆后孔口无浆或孔口人工抹浆，该锚杆将视为无效锚杆。 （9）锚杆砂浆所用水泥中不得含有腐蚀锚杆的化学成分。 （10）锚杆安装后，在砂浆终凝之前，不得敲击、碰撞、拉拔或承受其他外加荷载。 5．排水孔 （1）排水孔开孔偏差不得大于10cm，孔轴偏差不得大于2°。孔深不得小于设计孔深要求。 （2）排水孔必须在喷混凝土之前完成，并按设计要求埋设孔口塑料花管，外包工业过滤布。 （3）排水孔必须经监理机构抽查合格后，方可安设孔口管。孔口管要安装牢固，喷混凝土时要做好管孔保护。 6．喷射混凝土 （1）边坡喷射混凝土作业前，工程承建单位应根据设计要求和施工场区地形、地质条件，编制喷射混凝土作业实施计划，报监理机构审批。其内容包括：施喷混凝土区域的划分、喷射程序、喷混凝土机具的准备情况、操作人员的组织与培训及上岗要求等。 （2）喷混凝土所用原材料、外加剂均应符合设计要求和有关规范的规定。工程承建单位应提出材料试验成果，报监理机构审批，监理机构进行抽检和现场监控。 （3）喷混凝土应做配合比设计。配合比设计和试验成果应报监理机构审核。 （4）边坡喷混凝土工作面的划分、坡面清理、喷层厚度、间隔时间，应按规范和设计要求作出施工技术措施计划。 （5）因地质情况复杂或设计要求采用挂钢筋网喷射混凝土时，应按挂网喷射混凝土规范要求，分层喷射。钢筋网必须用喷混凝土覆盖，并要有一定的保护层厚度。 （6）喷混凝土仓面，必须经过清理验收后方可施喷。 （7）边坡喷混凝土前，必须埋设必要的控制喷层厚度的标志。喷层实际厚度不应小于设计值。 （8）喷混凝土应分段自下而上进行，不得自上而下喷射。反弹混凝土料必须及时清理干净。不准出现反弹混凝土挂坡堆集现象。 （9）喷射混凝土终凝后，要定时洒水养护，达到设计强度时止。 （10）喷射混凝土7天内，严格控制近距离爆破，以防喷层破坏。 （11）喷混凝土结束后，应按设计和规范要求进行全面检查，作好检查记录，为工程验收作好资料准备。 （12）边坡清理检查，开仓喷射混凝土时，监理机构应进行现场巡视检查和签证。对关键部位和工序，监理机构应跟踪检查，及时解决施工中遇到的问题，并作好监理日志和施工质量控制资料的收集和整理工作。 （13）监理机构在抓质量的同时，还应抓工程进度，及时协助解决工程承建单位在施工中遇到的困难与问题