轻质隔墙板工方案 湖北业弘新型建材有限公司.docVIP

轻质隔墙板施工专项方案 1、编制依据 1.1《民用建筑设计通则》（GB50352-2005) 1.2《建筑用轻质隔墙条板》 (GB∕T23451—2009 ) 1.3《墙体材料应用统一技术规范》（GB50574-2010 ) 1.4《国家建筑标准设计图集》（08CJ13） 1.5《全国民用建筑工程设计技术措施》（规划.建筑2009） 1.6《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2005） 1.7《建筑设计防火规范》（GB50016-2006） 1.8《建筑轻质条板隔墙技术规程》(JCJ∕T157—2008 ) 2、工程概况 2.1 建筑概况 该项目轻质节能复合隔墙板分包工程，墙体施工面积约 ㎡。 2.2 隔墙板概况 本工程所用的板材为： 。 本工程墙体施工高度为： 。 3、施工安排 3.1隔墙板安装施工计划从 年 月 日开始， 年 月 日结束。 3.2隔墙板随施工进度运输到施工现场， 人一组共 组及时运至安装地点，避免过多占用现场场地和人为破损。 3.3隔墙板安装施工分为 组，每组 人展开施工面；二次结构施工人员分 组，每组 人展开施工面。 3.4隔墙板粘接缝分为 组，每 人为一组展开施工面。 3.5按同时安装一层楼面隔墙分配流水段，共投入人员计 人。 3.6按36人配置，本工程可日安装轻质隔墙板800—1000平方米。 4、施工准备 4.1技术准备 4.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商，充分理解设计意图；然后再进行翻样、加工。 4.1.2隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求，编制安装施工方案，并对施工人员进行书面及口头技术交底，让操作人员掌握操作要点。 4.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线，我公司安装人员再根据翻样图，对号依次进行。 4.2施工前期准备 4.2.1隔墙板运至现场并验收完成，质量合格，资料齐全。 4.2.2隔墙板安装地点清理干净，墙边线测放且验收完成。 4.2.3隔墙板安装辅助材料：导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、钢卡、射钉枪等相关工机具准备就序。 4.2.6劳动力计划 序 号 工 种 人 数 备 注 1 壮 工 可根据总包方进度需求适量增减人员 2 技 工 3 安全管理员 4 现场管理人员 5、施工方法及技术措施 5.1隔墙板施工工艺流程 隔墙板与结构墙面、楼面接触部位基层清理 测放墙面板边线 弹出门窗及预留孔洞 钉隔墙钢卡 安装隔墙板 处理门窗洞口 拼接缝处理。 5.2安装施工要点 5.2.1清理 对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理，必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。 5.2.2放线 根据设计施工图纸，测放出隔墙板边线，作为安装依据。 5.2.3根据排板图，在条板拼缝的上端，预先将U型钢板卡用射钉固定在顶板上。 5.2.4配制胶粘剂 胶粘剂要随配随用。配制的胶粘剂应在30分钟内用完。 5.2.5隔墙板安装 先固定整体墙板，后固定门窗洞口墙板，先整板后补板。安装墙板时应将其顶端和侧边缘粘结面处涂满粘合剂，涂刮应均匀，不得漏刮，粘合剂涂刮厚度不应少于5mm。墙板竖起时用撬棒用力挤紧就位，校正垂直度和相邻板面平整度，保证接缝密合顺直，随即在墙板顶头部用木楔顶紧，缝隙不宜大于5mm，挤出的砂浆及时刮平补齐，用靠尺和托线板将墙面找平找垂直。 5.2.6安门窗框 一般采用先留门窗洞口，后安门窗框的方法。钢门窗框必须与门窗框板中的预埋件焊接。木门窗框用L型连接件连接，一边用木螺丝与木框连接，另一端与门窗框板中预埋件焊接。门窗框与门窗框板之间缝隙不宜超过3mm，超过3mm时，应加木垫片过渡。将缝隙中的浮灰清理干净，用胶粘剂嵌缝。嵌缝要嵌满嵌密实，以防止门扇开关时碰撞门框造成裂缝。 5.2.7堵缝 一道隔墙安装完毕，经检验平整度、垂直度合格后，将板底缝用1：3砂浆或细石混凝土塞严堵实，待达到强度后，撤出木楔，再用同样砂浆堵实。严禁未达到强度时撤出木楔。 墙板与墙板连接，墙板与主体结构连接处必须坐灰并挤出浆为止，一定要做到满缝满浆。 5.2.8隔墙板拼缝处理 隔墙板安装后10天，检查所有缝隙是否粘结良好，有无裂缝，如出现裂缝，应查明原因后进行修补。已粘结良好的所有板缝、阴角缝，先清理浮灰，刮胶粘剂，贴60mm宽玻纤网格带，转