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水厂水池混凝土施工中注意要点探讨 　　摘 要：文章主要结合笔者多年从事水厂土建施工实践，对水厂水池混凝土施工中产生裂缝的原因进行了分析，提出了施工中应注意要点，旨在有效地提升水厂土建施工技术水平及保证施工的质量，同时为水厂施工人员提供参考与借鉴。 　　关键词：水厂；水池；混凝土浇筑；模板安装 　　中图分类号：TU74 文献标识码：A 文章编号： 　　近年来，在水厂土建工程施工中常出现混凝土裂缝问题，尽管施工人员在施工中采取各种措施，但裂缝仍然时有出现。究其原因，我们对混凝土温度应力的变化注意不够或施工技术不当。所以如何解决水厂水池板壁混凝土施裂缝问题具有重要的研究意义。因此本文结合某水厂水池混凝土墙板施工工程实例，就施工中混凝土裂缝的成因和处理措施进行论述。 　　一、工程概况 　　某水厂工程项目由净水厂工程、源水管线工程、加压和自动化控制系统及配套管线工程四部分组成。水厂工艺流程为源水自流12km 至水厂附近的加压泵房，经加压提升60m送至水厂，由于源水水质优良，水经虹吸滤池过滤沉淀、加氯消毒至清水池由清水池经配套管线送至城区配水管网。清水池和虹吸滤池为该水厂建设中的两大主要构筑物，属于钢筋混凝土特种结构，它由各种类型的梁板、柱等单元构件组成，结构型式和荷载条件比较复杂。清水池墙板为整体浇筑，尺寸大，水池抗压抗渗要求高，施工难度极大。 　　二、模板工程安装 　　钢模板单件选择后，应进行钢模板的组装。支撑系统以脚手架为主，支撑模板稳定性的主体以穿模螺杆和钢管纵横楞来保证模板的强度和刚度。脚手架距池内壁40cm~50cm处，以 1.3m~1.5m 均匀布设竖管，搭设满堂脚手架，其纵横杆以池底向上 40cm~50cm 以1.2m的间距进行搭设走道钢管纵横楞，并每隔10m左右在池壁处搭设剪力撑。在脚手架搭设时，横杆钢管头部位再架设一根纵杆，其位置要保持在脚手架外壁与池内壁之间为 5cm，并确保其牢固。 　　模板工程以组合钢模为主体，根据墙板工程的特点，为便于控制工程质量，采用竖立钢模板，内池壁顶标高 1.7m，池底板标高-3.4m，净高为5.1m，现已浇30cm，现净立模高为 4.8m，根据模板的模数，选用长（4.5+0.6）m 的模板最为经济 为了确保工程质量，模板下口标高要求精确控制在（1.7-4.5）m=- 2.8m 处，在此标高处采用短钢管与钢管脚手架搭设，下口垫好木方，至-2.8m 标高处模板搁置于上。 　　为便于模板的使用以及工程结构的验算，模板的纵横楞间距选用 600mm~750mm，有助于模板的打孔和加固，根据以上条件，选用 300mm~1500mm， 300mm~1200mm，300mm~600mm，和150mm~1500mm， 150mm~1200mm， 150mm~600mm 规格的模板进行拼装，并在150mm的模板上进行打孔 打孔的尺寸为：横向从原浇混凝土向上200mm 处打第一个孔，孔径为12mm，然后向上每隔300mm 打一孔，到第七孔向上 600mm 处再打第八孔，除第四孔的孔径为16mm 外，其余均为12mm，纵向间距为 750mm。 　　三、穿模螺栓的设计 　　模板打孔后，通过穿模螺栓将其连接，这样能保证混凝土浇筑时，模板不至于外鼓 同时还可以通过调节螺母来控制浇筑墙体的厚度，保证浇筑质量。 　　根据本工程特点以及便于模板安装和拆除，模板固定的螺杆中必须有止水钢片。由于混凝土浇筑后，螺杆的两端要求切除，并必须用防水砂浆将外露金属加以保护。 　　四、混凝土工程施工中注意要点 　　4.1 混凝土浇筑路线 　　混凝土的浇筑路线主要考虑尽量减少混凝土浇筑施工缝、施工方便，又要能保证大体积混凝土浇筑密实。施工时设计了如下的混凝土浇筑路线： 　　第一段（顺序）浇至设计标高；第二段（顺序）浇至水渠底板顶向上10cm；第三段（顺序）浇至设计标高（约用 4h~5h）；第四段（顺序）补浇至设计标高；第五段，可能回头补浇混凝土。 　　4.2 伸缩缝的设计 　　伸缩缝施工时，特别要注意橡胶止水带的放置一定要到位，在止水带处弹线，放泡沫板，两侧夹木板，在木板上打穿￠12 的钢筋，间距为100，确保伸缩缝垂直。木方上分上、中、下打三个孔￠10，用螺杆与两侧模板固定，等混凝土浇筑后，将 12 钢筋拔出 另外，施工缝的处理也很重要，先将施工缝表面清理干净，去松动的石子并斩毛，在立模前用水冲洗干净，并将凹槽内的集水放去，在立外模前用吹风机将施工缝上的灰尘清理干净后，将 BWⅡ型的止水条置于施工缝中间，用钢钉将其固牢。在浇混凝土前将施工缝浇水湿润，先接浆，随后进行混凝土浇筑。 　　4.3混凝土的浇筑 　　混凝土浇筑前，应检查脚手架搭设是否牢固，脚手板是否有断裂后翘头的现象 混凝土泵管脚手