清能院CFB锅炉氮氧化物超低排放技术应用与发展试卷.ppt

中国华能集团清洁能源技术研究院 * 中国华能集团清洁能源技术研究院 * 中国华能集团清洁能源技术研究院 * 记者从中国华能集团公司获悉：截至2月，由中国华能集团自主研发、适用于循环流化床锅炉的烟气氮氧化物排放综合控制工艺技术，在华能白山煤矸石发电厂33万千瓦循环流化床锅炉和秦皇岛秦热发电公司30万千瓦循环流化床锅炉，已连续稳定运行3个月，脱硝效率平均达到82.7%。该技术为世界上首次在33万千瓦级循环流化床锅炉上所采用。 中国华能集团清洁能源技术研究院 SNCR脱硝关键技术研究及进展 * * 中国华能集团清洁能源技术研究院 反应时间 反应温度 浓度混合 采用测试——建模——模拟——设计——优化——再测试——修正模拟结果，通过不断实践、改进、再实践、再改进的模式优化CFD模拟，以实现最贴合现场实际的模拟结果，指导设计优化工作; 秦皇岛热电、米东热电厂、京海电厂均采用此模式进行提效、降耗改进，通过喷射系统优化均实现大幅度降低还原剂耗量并提高脱硝效率。 中国华能集团清洁能源技术研究院 * SNCR高效脱硝技术——超低排放 项目 改造前 较优工况 改造后 较优工况 平均工况 发电量/MW 239.1 277.1 277.4 257.3 228.2 204.7 主汽流量/t/h 874.1 916.9 907.9 814.3 724.7 644.8 尿素用量 （排放值折算到100mg/m3用量） 465.5 357.2 406.4 359.2 254.4 166.9 工况平均用量 484.6 429.9 513.9 463.7 363.0 273.7 kg尿素/吨蒸汽 0.53 0.39 0.45 0.44 0.35 0.26 kg尿素/MW电量 1.95 1.29 1.47 1.40 1.11 0.82 1#混合后浓度 10.0 9.3 10.3 10.4 7.9 8.7 去#1炉尿素溶液压力 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 #1炉NOX分析仪 94.0 77.2 66.3 67.3 66.0 66.5 左侧氧量 2.2 2.0 2.2 1.9 3.4 3.0 右侧氧量 2.2 1.9 2.1 1.7 3.0 2.8 平均氧量 2.2 1.9 2.1 1.8 3.2 2.9 脱硫入口SO2浓度 32.7 687.9 878.7 466.7 582.7 741.1 脱硫出口SO2浓度 26.4 20.4 21.7 11.8 15.8 9.4 提出要求——国家《煤电节能减排升级与改造行动计划（2014—2020年）》发改能源[2014]2093号文要求有条件地区NOx排放低于50mg/m3; SNCR装置优化改进——根据流场模拟和测试结果改进喷射系统、增加喷枪数量； 辅以炉内分级燃烧优化+控制系统优化； 锅炉设备改造——调整燃烧设备（受热面、风帽、返料器等），控制并减少NOx 生成（最终手段）； 与在SNCR+SCR技术相比，其投资运行成本大大降低，是最适宜CFB机组的深度高效脱硝技术。 案例 国华宁东电厂，效率85%,300~350 50； 华电永安电厂，效率80%,260~300 50； 其它，福建龙岩、济宁电厂、米东电厂、秦皇岛秦热等。 中国华能集团清洁能源技术研究院 * 中国华能集团清洁能源技术研究院 低温SNCR技术 参数优化——结合锅炉燃烧优化调整，提高反应区温度提高; 合理布置——流场数值模拟和反应模型，优化布置； 设备改进——开发用于低温反应窗口喷枪； 设备改造——调整燃烧设备（受热面、风帽、返料器等），改善反应区域温度； 添加降低反应温度的添加剂（最终手段，能通过以上解决的不建议采用此手段）。 案例 齐鲁石化炼油厂2台220t/h循环流化床锅炉,原始排放超过300mg/Nm3，在喷入点温度在660~760℃范围内，可保证脱硝效率75%以上，有效控制NOX在80mg/Nm3以内，最低可控制在50 mg/Nm3以内。 * 中国华能集团清洁能源技术研究院 SNCR技术在其它领域的应用 建材行业——水泥、玻璃; 冶金行业——钢铁、有色； 化工行业——石化、焦化、余热锅炉； 案例 汪洋建宝、瑞达水泥,原始排放约1000mg/Nm3，可保证脱硝效率70%以上，有效控制NOX在300mg/Nm3以内，最低可控制在200 mg/Nm3以内。 * 中国华能集团清洁能源技术研究院 煤粉炉高效SNCR技术 现有煤粉锅炉SNCR装置脱硝效率只有20%~40%。效率偏低主因：a、接触时间短；b、投送温度窗口窄；3