思文科德轧机牌坊运输、吊装方案全解.docxVIP

1.0工程概况22.0施工准备32.1编制依据32.2技术准备32.3资源准备43.0轧机机架运输技术方案53.1轧机机架运输路线的确定53.2轧机机架装车形态53.3轧机机架进场顺序53.4轧机机架卸车54.0轧机机架吊装技术方案74.1轧机机架的前具备的条件74.2轧机机架吊装方法确定74.3轧机机架吊装步骤74.4起吊位置选择84.5提升高度计算84.6吊运机架运行宽度计算94.7轧机机架吊装用钢丝绳选择计算94.8扁担梁吊点位置的确定104.9箱型扁担梁的受力校核125.0轧机机架吊装安全措施126.0 安全保证措施147.0 质量、工期及文明施工保证措施167.1 质量保证措施167.2工期保证措施207.3环保及文明施工措施207.4 节能减排措施218.0 事故的应急救援预案228.1 应急预案的组织机构228.2 火灾事故应急准备与响应预案228.3 触电事故应急准备与响应预案248.4 高处坠落事故应急准备与响应预案249.0危险源辨识与风险评价结果一览表2510.0附图291.0工程概况项目名称：迁安市思文科德薄板科技有限公司冷轧工程建设单位：迁安市思文科德薄板科技有限公司安装单位：中国二十冶机械设备安装工程分公司设计单位：中冶京诚工程技术有限公司制造单位：常州宝菱重工酸轧联合机组生产能力为84万吨冷轧带钢/年，包括五机架六辊轧机，高速滚筒飞剪，卡罗塞尔卷取机，测厚仪，激光测速仪，进口高精度板形辊，自动换辊系统，乳化液系统，液压气动系统等设备，其中五机架六辊连轧机组设置在酸轧联合机组车间1B～1C列102～104线间。2.0施工准备2.1编制依据业主、设计方技术交底及技术交流所确定的相关施工事项；中冶京城工程技术有限公司酸轧线设备安装蓝图；我公司同类工程的施工经验及公司充分的资源；依据执行法规文件及标准规范：《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231-2009）；《轧机机械设备工程安装验收规范》（GB50386-2006）；《起重设备安装工程施工及验收规范》（GB50278-2010）；《粗直径钢丝绳》（GB20067-2006）；《起重机械安全规程》（GB6067-2010）；《重要用途钢丝绳》（GB8918-2006）；《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）。2.2技术准备2.2.1熟悉图纸、技术文件，掌握轧机机架所有相关参数及吊装作业环境因素。通过业主、制造厂确定轧机机架尺寸重量与设计图纸的符合性。2.2.2编制轧机机架吊装专项方案，通过专家论证，并报业主方、监理方审批。2.2.3复核行车大梁底部与车间±0mm的相对尺寸，做好行车负荷试车时大梁下挠度测量记录，作为确定抬吊方案的重要计算数据。2.2.4根据工程特点，辨识危险源因素，编制详细的、可操作性的安全技术交底书，并向作业人员进行书面和口头两种形式的安全技术交底。2.3资源准备2.3.1人力资源1）建立施工组织机构如下：2）根据轧机机架吊装作业内容及设备吊装计划，拟定施工作业人员。见表一轧机机架吊装人力计划3）要求从事作业的电焊工、电工、起重工等特殊技术工种人员必须经过相应的专业培训持证上岗。表一轧机机架吊装人力计划工种管理钳工起重工电焊气焊电工行车工其它合计人数68222226302.3.2机具材料计划（见表二）表二轧机机架吊装需用机具材料序号名称规格单位数量备注1水准仪(德国Zeiss生产 )NI007 DSZ1台1测量用2测量盘尺30m只1测量用3钢丝绳Φ66×9000㎜对1卸车及吊机架用4卸扣50t只4卸车及吊装用5道木2000*200*150mm根60吊装用6成形脚手架套8吊装用7跳板4000*300*50mm块60吊装用8吊具套1吊装用9角钢L75*75*8m110制作爬梯10圆钢φ20m150制作爬梯11扁钢50*5m150制作爬梯3.0轧机机架运输技术方案3.1轧机机架运输路线的确定机架由思文科德南侧大门进入场内，由原料一跨进入到入口步进梁东侧的原料二跨1B～1C列129～130线，拖车正面进入到原料二跨中进行卸车，卸车后的机架可放置在1B～1C列127~128线间，见附图一【轧机机架运输路线示意图】3.2轧机机架装车形态由于机架安装了支撑辊平衡装置，突出牌坊外侧高度330mm，为了避免运输过程中的碰撞，故要求设备制作方机架的装车形态为：传动侧的机架内侧朝下、外侧朝上、机架底部向着车尾；车辆开进厂房；操作侧的机架内侧朝下、外侧朝上、机架底部向着车头，车辆开进厂房。轧机机架预装部分构件后，运输时应平放并固定牢固且预装后的总重量不应超过90吨(此数据为